7 Überlegungen beim Metall-3D-Druck

Mit der umfassenden Anwendung von 3D-Druckern für die additive Fertigung wird der Metall-3D-Druck als neue Fertigungstechnologie von zahlreichen Unternehmen anerkannt.

Der Metall-3D-Druck bietet die Vorteile einer schnellen Umformung, hoher Präzision und einer hohen Materialausnutzungsrate und wird häufig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil und Medizin eingesetzt. Da die Technologie weit verbreitet ist, sollten beim Metall-3D-Druck die folgenden sieben Überlegungen berücksichtigt werden.

Materialauswahl

Unterschiedliche Metallmaterialien weisen beim Metall-3D-Druck unterschiedliche Eigenschaften und Leistungen auf, daher ist es notwendig, das geeignete Material entsprechend den Spezifikationsanforderungen auszuwählen. Beispielsweise erfordert eine Titanlegierung ein hochenergetisches Laserscannen mit hoher Härte, während eine Nickellegierung ein Laserscannen mit geringer Leistung erfordert. Darüber hinaus müssen bei der Materialauswahl Kosten, Zuverlässigkeit und Korrosionsbeständigkeit berücksichtigt werden.

Designoptimierung

Vor dem Metall-3D-Druck muss das Design optimiert werden, um die beste Leistung beim Metalldruck sicherzustellen. Beim Entwerfen ist es beispielsweise notwendig, überhängende Strukturen und zusätzliche kleinere/kleine Stützstrukturen zu vermeiden, die sich auf die Druckqualität und die Materialausnutzung auswirken.

Heizungssteuerung

Da der Metall-3D-Druck bei hohen Temperaturen verarbeitet werden muss, muss die Erwärmung streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig geschmolzen werden kann. Die Heizungssteuerung umfasst die Auswahl der Heizquelle, die Einstellung der Heizparameter und die Steuerung der Heizzeit usw., die entsprechend den spezifischen Bedingungen optimiert werden müssen.

Gaskontrolle

Beim Metall-3D-Druck werden Inertgase wie Argon oder Stickstoff benötigt, um das Risiko einer Kontamination oder Oxidation des Materials zu verringern. Gleichzeitig muss das Gas streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass der Gaszustand während des gesamten Druckprozesses stabil bleibt.

Scangeschwindigkeit und Leistungssteuerung

Beim Laserscannen müssen Scangeschwindigkeit und -leistung sorgfältig kontrolliert werden, um die Druckqualität und Materialausnutzung sicherzustellen. Im Allgemeinen können niedrigere Scangeschwindigkeiten die Druckqualität verbessern, aber die Druckzeit und die Druckkosten erhöhen sich; Eine höhere Scangeschwindigkeit kann den Druckvorgang schneller abschließen, kann jedoch die Druckqualität beeinträchtigen.

Design der Stützstruktur

Derzeit erfordern die meisten Metall-3D-Drucke Stützstrukturen zur Unterstützung der Übergangsbereiche und Überhänge, um sicherzustellen, dass das Produkt erfolgreich gedruckt werden kann. Die Rationalität des Tragstrukturdesigns hat großen Einfluss auf die Druckqualität und die Materialausnutzung. Designer sollten dies unbedingt beachten.

Nachbearbeitungskontrolle

Nachdem der Metall-3D-Druck abgeschlossen ist, ist eine Reihe von Nachbearbeitungsprozessen erforderlich, zu denen das Entfernen von Stützstrukturen, das Polieren und Aufsprühen des Produkts usw. gehört. Diese Nachbearbeitungen müssen streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Druckanforderungen entspricht.

Kurz gesagt, beim Metall-3D-Druck müssen wir bei der Feinbedienung und Steuerung auf die oben genannten Punkte achten, um hochwertige, hochpräzise und hochzuverlässige Metallteile zu drucken.

Eplus3D verfügt über jahrzehntelange Erfahrung im AM-Bereich, insbesondere im MPBF-Bereich. Wenn Sie Fragen zum SLM-3D-Druck haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir helfen Ihnen gerne mit unseren maßgeschneiderten Metall-AM-Lösungen weiter!