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#Neues aus der Industrie
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Beschleunigung der Produktion: Die Metall-3D-Druck-Revolution von Paradigm 3D und Eplus3D
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Unternehmensnachrichten
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Über Paradigm 3D:
Das 2023 gegründete Unternehmen Paradigm 3D ist das erste 3D-Druckunternehmen im Nahen Osten, das von der Europäischen Agentur für Flugsicherheit (EASA) die Zertifizierung nach Teil 21G erhalten hat und sich damit als hochmoderne Einrichtung positioniert, die in der Lage ist, zertifizierte Flugzeugteile herzustellen. Das Unternehmen konzentriert sich auf das Drucken und Entwerfen von Ersatzteilen, um seinen Kunden hochwertige Anwendungen zu bieten.
Strategische Investition von Paradigm 3D in die Additive Fertigung von Metallteilen:
Herr Balaj, der technische Leiter von Paradigm 3D, sagte: "Unser Hintergrund war ursprünglich nicht der Metalldruck, aber wir haben eine wachsende Nachfrage nach Hochtechnologie-Ersatzteilen erkannt, und die Konzentration auf die additive Fertigung von Metall ermöglicht es uns, diese Anforderungen effektiv zu erfüllen." Paradigm 3D ist bestrebt, den gesamten Fertigungszyklus zu vervollständigen. Die Entscheidung, in eine Eplus3D-Maschine zu investieren, entsprach der Strategie von Paradigm 3D, um sicherzustellen, dass das Unternehmen anspruchsvolle und maßgeschneiderte Produkte für verschiedene Branchen liefern kann.
Eplus3D als zuverlässiger Partner:
Um auf dem Markt der additiven Fertigung von Metallen Fuß zu fassen, erkannte Paradigm 3D die wesentlichen Anforderungen, die es zu erfüllen galt: einfache Inbetriebnahme, reibungsloser Betrieb und Kompatibilität mit einem breiten Spektrum von Materialien. Diese Faktoren führten dazu, dass sie sich für die Eplus3D-Maschine entschieden.
"Als wir uns vor etwa einem Jahr entschieden, wollten wir ein Produkt haben, mit dem wir im Unternehmen Fuß fassen können", erklärt Herr Balaj, der Engineering Manager bei Paradigm 3D. Der EP-M300 erwies sich als die ultimative Wahl für Paradigm 3D, da er sich als beeindruckender mittelgroßer Metall-3D-Drucker mit einer bemerkenswerten Druckgeschwindigkeit von bis zu 95 cm³/h auszeichnet. Diese Maschine unterstützt eine Vielzahl von Materialien, darunter Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Nickellegierungen, Maraging-Stahl, Edelstahl, Kobalt-Chrom und Kupferlegierungen.
" Wir betrachten die EP-M300 als einen ausgezeichneten Ausgangspunkt für uns, der eine solide Grundlage und interne Kapazität für unsere Aktivitäten bietet", betonte Herr Balaj. Diese strategische Investition deckt nicht nur den unmittelbaren Bedarf des Unternehmens, sondern versetzt Paradigm 3D auch in die Lage, den sich entwickelnden Anforderungen der Industrie, die hochtechnologische Ersatzteile benötigt, gerecht zu werden, und untermauert damit ihr Engagement für Innovation und Spitzenleistungen in der additiven Fertigung von Metallen.
Beschleunigung der Ersatzteilproduktion und Steigerung der Effizienz
"Bevor wir den Labyrinthkäfig für Steuerventile in der Öl- und Gasindustrie entwarfen, dauerte die Herstellung etwa sechs Monate und war sehr teuer. Die Konstruktion war so komplex, dass die Teile in kleinen Streifen hergestellt werden mussten, die dann gestapelt und zu einem Käfig zusammengeschweißt wurden", erklärt Herr Balaj.
Mit dem EP-M300 kann Paradigm 3D nun den Labyrinthkäfig direkt mit dem benötigten Material in weniger als einer Woche drucken. Einer der Hauptvorteile ist, dass das Teil in einem Stück hergestellt wird, was die Produktionszeit erheblich verkürzt. "Interne Tests haben gezeigt, dass die Ergebnisse mit dem Original vergleichbar sind, wie erwartet" Bemerkte Herr Balaj.
Dieser Effizienzsprung beschleunigt nicht nur den Produktionsprozess, sondern gewährleistet auch die Qualität und Zuverlässigkeit der Ersatzteile und zeigt das Engagement von Paradigm 3D bei der Weiterentwicklung seiner Fertigungskapazitäten und der Verbesserung der betrieblichen Effizienz.
Den Weg für zukünftige Innovationen ebnen
Herr Balaj hat die ehrgeizigen Pläne des Unternehmens für die nächsten Jahre skizziert, die sich auf die Ausweitung der Marktpräsenz in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Öl- und Gasindustrie konzentrieren. Ziel des Unternehmens ist es, ein führender Anbieter umfassender Lösungen in der Region zu werden. Die Zusammenarbeit mit Eplus3D hat die Produktionseffizienz und die Marktdurchdringung von Paradigm 3D erheblich gesteigert und einen bemerkenswerten Erfolg gezeigt.
Darüber hinaus unterstreicht diese Partnerschaft das Ziel von Paradigm 3D, den 3D-Metalldruck zu einer wettbewerbsfähigen Technologie zu machen, die es den Industriellen in den VAE ermöglicht, innovative Konzepte zu erforschen und Lösungen mit Mehrwert zu entwickeln.
Eplus3D freut sich auf weitere Revolutionen zusammen mit Paradigm 3D.