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Eplus3D unterstützt TEMISTh bei der Revolutionierung der additiven Fertigung von Metall in thermischen Lösungen

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Unternehmensnachrichten

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TEMISTh, ein führendes Unternehmen in der Herstellung von Wärmetauschern, arbeitet mit Eplus3D zusammen, um Metal AM für thermische Lösungen voranzutreiben. Mit Eplus3D Metal AM Solutions produziert TEMISTh komplexe Wärmetauscher aus einer Nickellegierung mit 99,9 % Dichte für extreme Bedingungen. Eine Schlüsselanwendung ist das DESOLINATION-Projekt, bei dem 3D-gedruckte Wärmetauscher eine effiziente, solarbetriebene Entsalzung ermöglichen. Die Technologie halbiert die Produktionszeit, ermöglicht eine modulare Montage in großem Maßstab und überwindet die traditionellen Fertigungsgrenzen. Diese Zusammenarbeit zeigt das transformative Potenzial von AM in der Luft- und Raumfahrt, im Energiesektor und bei nachhaltigen Technologien und unterstreicht die führende Rolle von Eplus3D im Bereich industrielles AM und die Innovation von TEMISTh im Bereich Hochleistungs-Wärmemanagement.


Ludwigsburg, Deutschland - März 2025 - TEMISTh, ein Pionier in der Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer Wärmetauscher, nutzt die fortschrittliche Metall-Additive-Manufacturing (AM)-Technologie von Eplus3D, um thermische Lösungen für die Luft- und Raumfahrt, die Verteidigungs- und die Energiebranche neu zu definieren. Seit 2012 hat sich das in Südfrankreich ansässige Unternehmen auf Anwendungen unter extremen Bedingungen spezialisiert - von kryogenen Systemen (bis 1000 K) bis hin zu Hochdruckumgebungen (bis zu 1000 bar) - und integriert nun die Metal Powder Bed Fusion (MPBF™)-Technologie von Eplus3D, um die Grenzen der herkömmlichen Fertigung zu überwinden.


Mit dem EP-M300 werden die Grenzen der Wärmetauscherproduktion überwunden

Der Einsatz der EP-M300 von TEMISTh, die mit einem Bauvolumen von 300x300x450 mm und zwei 500-W-Lasern ausgestattet ist, ermöglicht die präzise Herstellung komplexer, leichter Wärmetauscher mit optimierten internen Strömungskanälen. Durch die Kombination von CFD-gestützter Strömungsdynamik und FEA-validierten mechanischen Konstruktionen kann TEMISTh nun Hochleistungsbauteile aus Nickelbasislegierungen, wie z. B. Kühlplatten, herstellen, die extremen Bedingungen standhalten und gleichzeitig den Materialabfall um bis zu 40 % reduzieren und die Produktionszeit im Vergleich zu herkömmlichen Methoden halbieren.


Auswirkungen in der realen Welt: Das DESOLINATION-Projekt

Eine wichtige Anwendung dieser Zusammenarbeit ist die Rolle von TEMISTh in der bahnbrechenden DESOLINATION-Initiative, die konzentrierte Solarenergie (CSP) mit fortschrittlicher Wärmetauschtechnologie verbindet, um die Wasserentsalzung zu revolutionieren. Die zentrale Herausforderung besteht darin, die Wärmeübertragung zwischen überkritischem CO2 und einer hochkonzentrierten Entsalzungslösung zu optimieren - eine Aufgabe, die komplizierte Geometrien erfordert, die nur mit AM möglich sind.

Mit dem EP-M300 druckte TEMISTh erfolgreich Wärmetauscherkerne aus IN718-Nickellegierung mit einer Schichtdicke von 50 μm in 130 Stunden kontinuierlichem Druck. Durch die Wärmebehandlung nach dem Druckvorgang wurde eine Materialdichte von mehr als 99,9 % erreicht, und das modulare Design ermöglichte den Zusammenbau durch Schweißen zu großen Wärmetauschern (0,4 x 1,2 x 1,6 m³), was die herkömmlichen Größenbeschränkungen bei der Herstellung übertrifft.

Strenge Tests unter DESOLINATION-Bedingungen - hohe Temperatur, extremer Druck und korrosive Belastung - bestätigten die strukturelle Integrität und die Anpassung der Leistung an die betrieblichen Anforderungen. Diese Ergebnisse bestätigten nicht nur CFD/FEA-Simulationen, sondern legten auch kritische Parameter für die Massenproduktion fest und bewiesen die Machbarkeit von AM für thermische Lösungen im industriellen Maßstab.


Warum EP-M300 in der industriellen AM herausragend ist

Das Doppellasersystem des EP-M300 beschleunigt die Produktionsgeschwindigkeit ohne Kompromisse bei der Präzision und ist damit ideal für industrielle Anwendungen mit hohem Durchsatz. Sein großes Bauvolumen von 300 x 300 x 450 mm durchbricht herkömmliche Größengrenzen und ermöglicht die modulare Montage übergroßer Komponenten wie mehrteiliger Wärmetauscher. Mit einer Materialdichte von über 99,9 % nach der Nachbehandlung bietet der Drucker eine außergewöhnliche Teileintegrität für extreme Umgebungen, von der Luft- und Raumfahrt bis zu Energiesystemen. Darüber hinaus gewährleistet die nahtlose Kompatibilität des Systems mit der Nachbearbeitung - einschließlich Wärmebehandlung und Schweißen - eine reibungslose Integration in bestehende Fertigungsabläufe.


Führungsperspektiven

Jean-Michel HUGO - CEO von TEMISTh, kommentiert:
"Seit über drei Jahren arbeiten wir mit Eplus3D zusammen, um die additive Fertigung in unsere Produktion zu integrieren. Die Teams von Eplus3D sowohl in China als auch in Deutschland haben unsere besonderen Anforderungen stets unterstützt und eine nahtlose Installation mit fachkundiger technischer Anleitung und schulungsbasierten Optimierungen sichergestellt. Wir schätzen besonders das reaktionsschnelle technische Team, das dazu beiträgt, Produktionsausfälle zu minimieren. Diese Zusammenarbeit hat es uns ermöglicht, die Herstellung unserer Wärmetauscher vollständig zu kontrollieren, Designmethoden zu verfeinern und Lieferzeiten zu verkürzen."

Martin Bizot, Account Manager bei Eplus3D Tech GmbH, fügte hinzu:
"Die Kombination des Fachwissens von TEMISTh in der Wärmetauscherentwicklung mit der Präzision und Stabilität unseres Metall-3D-Druckers eröffnet neue Möglichkeiten für ein fortschrittliches Wärmemanagement. Diese Synergie wird leistungsstarke Lösungen hervorbringen, die eine wirtschaftlich tragfähige Dekarbonisierung unterstützen und die Zukunft energieeffizienter Industrien neu definieren."


Die Zukunft von AM in der Wärmetechnik

Diese Zusammenarbeit unterstreicht die transformative Rolle der Metall-AM in thermischen Lösungen, die leichtere, stärkere und effizientere Designs ermöglichen, die mit traditionellen Methoden nicht erreicht werden können. Während TEMISTh seine Innovationen fortsetzt, setzt sich Eplus3D weiterhin für die Förderung von industriellem AM ein, um die Industrie zu befähigen, eine nachhaltige und leistungsstarke Fertigung zu erreichen.



Über TEMISTh

TEMISTh ist ein Unternehmen, das seit 2012 Wärmetauscher entwickelt und herstellt und in der Nähe von Marseille in Südfrankreich ansässig ist. TEMISTh entwickelt maßgeschneiderte, effizientere, leichtere und besser integrierte Lösungen unter Verwendung von einphasigen, zweiphasigen und überkritischen Fluiden oder Phasenwechselmaterialien. Die Hauptanwendungen sind Kühlplatten, Dampfkammern, Hochdrucktauscher (bis zu 1000 bar) und decken Temperaturen von kryogenen bis 1000 K ab.



Das Expertenteam von TEMISTh verfügt über alle funktionsübergreifenden Kompetenzen, die ein Konstruktionsbüro für die Entwicklung optimierter Wärmetauscher benötigt: CFD-Simulationen für die Wärme- und Strömungstechnik, FEA-Analysen für die Mechanik, fortschrittliche Fertigungsmethoden und -mittel wie additive Fertigung, FSW-Schweißen oder Strangpressen.

Besuchen Sie: https://TEMISTh.com/


Über Eplus3D

Seit der Gründung der ersten PBF-Maschine in China im Jahr 1993 beschäftigt sich Eplus3D mit der Erforschung und Entwicklung von Additive-Manufacturing-Systemen und Anwendungstechnologien in Industriequalität unter Verwendung der MPBF™ (Metal Powder Bed Fusion) und PPBF™ (Polymer Powder Bed Fusion) 3D-Drucktechnologie. Eplus3D bietet professionelle Anwendungslösungen für die Bereiche Luft- und Raumfahrt, Energie, Öl und Gas, Automotive, Werkzeugbau, Gesundheitswesen, Konsumgüter und Präzisionsfertigung.

Eplus3D verfügt über vier Standorte in Peking, Hangzhou, Stuttgart und Houston. Das Unternehmen investiert jährlich mehr als 20 % seines Umsatzes in die wissenschaftliche Forschung und verfügt über umfangreiche Erfindungs-, Gebrauchsmuster-, Software- und Erscheinungspatente. Das Unternehmen hat große Erfolge bei der Entwicklung von Design, Verfahren, Software, Materialien und Nachbearbeitung für die additive Fertigung erzielt und AM-Lösungen erfolgreich bei Kunden in mehr als 40 Ländern und Regionen wie Europa, Nord- und Südamerika, dem Nahen Osten, Ostasien und Südostasien eingeführt.

APAC Hauptsitz
Eplus3D Tech Co., Ltd.
Hangzhou, China
P: +86-571-83819589
Nr. 118 Yanshankong Road, Wenyan, Xiaoshan, Hangzhou, Zhejiang, China, 311258

EMEA-Region
Eplus3D Tech GmbH
Ludwigsburg, Deutschland
P: +49-7141-3888118
Pflugfelder Str. 23, 71636 Ludwigsburg, Deutschland

Region Nord- und Südamerika
EPLUS 3D TECH INC
Houston, USA
P: +1 (281) 302-6160
12425 W Airport Blvd, Einheit 201, Sugar Land, TX, 77478

Besuchen Sie: https://www.eplus3d.com/