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Tieflochbohren auf höchstem Niveau!
ETP ECOGRIP ER - ein hydraulischer Werkzeughalter, der die Anforderungen des Tieflochbohrens erfüllt.
Die effiziente Herstellung von Tieflochbohrungen stellt Industriebetriebe vor eine Reihe von
Herausforderungen. Um ein qualitativ hochwertiges Endprodukt zu produzieren und gleichzeitig
Ihre Kosten unter Kontrolle zu halten, müssen Sie Genauigkeit, Wiederholbarkeit, eine gute
Oberflächengüte, sowie eine vernünftige und vorhersagbare Werkzeugstandzeit erreichen.
Die Wahl des besten Bohrers für die Aufgabe ist eine Sache, die Wahl des besten Werkzeughalters
eine andere.
Herausforderung Rundlauf
Zu den Herausforderungen beim Tieflochbohren zählen u. a. der Abtransport der Späne, sowie die
richtige Wahl des Kühlmittels. Die wichtigste Herausforderung beim Tieflochbohren ist jedoch die
Beherrschung des Rundlaufs, der mit zunehmender Länge des Schneidwerkzeugs zunimmt. Der
einstellbare ETP ECOGRIP ER Einsatz kann Ihnen helfen, den zunehmenden Rundlauf von
längeren Werkzeugen auszugleichen.
Geringere Produktionskosten
Unser Kunde, der hochwertige Ventilkomponenten herstellt, sah sich mit ständig steigenden Kosten
konfrontiert, die durch den Bruch der Bohrer verursacht wurden. Die Verwendung eines ER32/
CAT40-Spannzangenhalters in Kombination mit einem 3 mm VHM-Bohrer mit 30xD Einsatztiefe
führte zu schlechten Rundlaufwerten von bis zu 10 Mikrometern. Nach der ersten Einstellung
verschlechterte sich der Rundlauf mit jeder Bohrung. Bei jedem Werkzeugwechsel erfolgte eine
komplett neue Einrichtung/Justierung = 30 Minuten.
ETP ECOGRIP ER
Mit der Einführung des einstellbaren, hochpräzisen Werkzeughalters von ETP, ECOGRIP ER,
werden Rüstzeiten und Werkzeugwechsel stark reduziert. Die Werkzeuge sind auf
2,5 Mikrometer Rundlaufgenauigkeit in 5 Minuten eingestellt. Die Rundlaufgenauigkeit bleibt auch
nach mehreren Bohrerwechseln und nach der Herstellung von über 2.000 Bohrungen erhalten.
Mit Hilfe der 3 Justierschrauben des ETP ECOGRIP ER kann der Rundlauf des Werkzeugs innerhalb
weniger Minuten einfach und präzise eingestellt werden. Durch die hydraulische Zentrierung und
Klemmung wird eine hohe Wiederholgenauigkeit erreicht.
Alles in allem profitiert der Kunde von einer verbesserten Bohrungs und Teilequalität, Bohrerbrüche
wurden eliminiert. Die Erhöhung der Standzeiten, Reduzierung von Rüstzeiten führte zu deutlich
niedrigeren Produktionskosten.