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Leckagevermeidung bei Flüssigkeitskühlverteilerblöcken – die Rolle der geometrischen Steuerung

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5.000 Steckzyklen und eine Genauigkeit über die gesamte Länge von 0,15 mm: Wie nicht nur die Schweißqualität, sondern auch die Maßgenauigkeit dafür sorgt, dass die NVL72-Kupplungen dicht bleiben

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Für Hersteller von Flüssigkeitskühlsystemen besteht das eigentliche Risiko in Undichtigkeiten, und bei einem GB200-NVL72-Gehäuse mit Hunderten von Kupplungspaaren hängt die Zuverlässigkeit von der Maßgenauigkeit und der Konsistenz bei der Montage ab: Die UQD-Spezifikation verlangt 5.000 Verbindungszyklen als Haltbarkeitstest anstelle einer Null-Leckage-Garantie, und Mikro-Leckagen entstehen in der Regel an Mehrpunkt-Schweißnähten, wo Porosität, mangelnde Verschmelzung oder Risse unter Druckwechseln zunehmen. Das Richten folgt vier Regeln: Messung der gesamten Kontur, Analyse der Biegung im Verhältnis zur Verdrehung, Korrektur in kontrollierten Bereichen und Nachprüfung anhand von Chargenprotokollen, wobei die integrierte Linienlaserprüfung die Genauigkeit über die gesamte Länge auf 0,15 Millimeter genau gewährleistet. EXTRCOOL bietet Flüssigkeitskühlungslösungen aus einer Hand.