Die Hauptvorteile der Laserschneidtechnologie in der Automobilfertigung

Um den Anforderungen der Export- und Inlandsveredelung in der Automobilindustrie gerecht zu werden, ist die Kleinserien- und Mehrvarianten-Fahrzeugproduktion zur Norm geworden.

Die ursprüngliche Verarbeitungstechnologie für allgemeine Automobilkarosserieteile kann die heutigen Produktqualitäts- und Produktionsanforderungen nicht vollständig erfüllen, von denen die Laserschneidmaschine die Eigenschaften der Verarbeitung von hochpräzisen, mehrlochigen und formkomplexen Zubehörteilen aufweist und eine unersetzliche Rolle spielt.

Für die Bearbeitung von Blechteilen mit komplexen Formen und hohen Präzisionsanforderungen in Automobilen sind nun Lkw-Hersteller mit CNC-Plasma-Feinschneidemaschinen, Laserschneidemaschinen etc. ausgestattet.

Laserschneidmaschinen sind in der Automobilindustrie weit verbreitet und spielen eine unersetzliche Rolle für andere CNC-Schneidgeräte. Seine Hauptvorteile sind wie folgt:

1. Anwendbar auf eine Vielzahl von Materialzubehör

Automobilmaterialien wie kohlenstoffarmer niedriglegierter Stahl, hochfester Stahl, atmosphärisch korrosionsbeständiger Stahl, ferritischer Edelstahl, austenitischer Edelstahl und Aluminiumlegierungen können mit Laserschneidanlagen verarbeitet werden, und sein Verarbeitungsbereich kann fast alle Materialien abdecken von Blechteilen in Automobilen.

2. Hohe Verarbeitungspräzision

Laserschneidgeräte haben eine höhere Verarbeitungspräzision als andere Schneidgeräte und können die Verarbeitungsanforderungen von hochpräzisen Teilen erfüllen.

3. Schmalere Schnittspaltbreite

Ein kleinerer Schneidschlitz ist gut, um den Abstand von Zubehör zu verringern, die Materialausnutzung zu verbessern und beim Schneiden weniger Schneidschlacke zu erzeugen.

4.Hohe Materialausnutzungsrate

Beim Teilezuschnitt ist es möglich, unterschiedliche Teile gleicher Blechstärke und gleichen Materials zu schneiden, um so die Randreste des Rohmaterials voll auszunutzen.

5. Niedriger Wert der Schnittrauhigkeit

Beim Schneiden der gleichen Materialteile ist der Rauheitswert der Laserschneidausrüstung im Vergleich zu anderen Geräten gering. In der Automobilindustrie unterscheiden sich verschiedene CNC-Schneidgeräte, die die Rauheit des Werkstückabschnitts verarbeiten, erheblich, der Rauheitswert des Laserschneidabschnitts ist niedrig.

6. Kleine Wärmeeinflusszone

Beim Laserschneiden entsteht an der Kante des zu schneidenden Materials durch die Hitze eine Wärmeeinflusszone. Aber Laserschneiden als andere Verarbeitungsmethoden der Energiekonzentration Wärmeeintrag ist klein, verglichen mit feinem Plasmaschneiden und Brennschneiden ist die Wärmeeinflusszone relativ klein. Dieses Merkmal des geringen Wärmeeintrags ist sehr wichtig für ferritischen Edelstahl und hochfesten Stahl, der zu Kornwachstum und Verhärtungsneigung neigt, was der Verbesserung der Qualität der Schweißnaht förderlich ist.

7. Niedrige Kosten für das Laserschneiden für die Kleinserienfertigung

Wählen Sie in der Massenproduktion den Prozess des Formtropfens für die Verarbeitung, die Massenproduktion, die Kosten für die Herstellung der Form werden gleichmäßig auf jede Armatur verteilt, die Produktionskosten sind niedriger. Wenn es sich jedoch um eine Kleinserienproduktion handelt, ist der Verarbeitungsprozess des Formenstanzens, nicht nur der Produktionszyklus der Form, lang, kann die Pünktlichkeit der Teileverarbeitung nicht erfüllen, und die Formherstellungskosten werden gleichmäßig auf jedes Zubehör verteilt. der Verarbeitungsaufwand ist relativ hoch.