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#Neues aus der Industrie
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HGTECH Laser-Schneidemaschine stellt Edelstahlbadezimmer her
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HGTECH Laser-Schneidemaschine stellt Edelstahlbadezimmer her
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Mit der zunehmenden wirtschaftlichen praktischen Anwendbarkeit des Edelstahlbadezimmers, hat die Marktnachfrage auch sich erhöht. Um in der Lage zu sein den Markt zu besetzen, haben bedeutende Badezimmerfirmen die Bedeutung des Verbesserns des Herstellungsverfahrens verwirklicht und haben angefangen in Laser zu investieren, der Fertigungsstraßen verarbeitet. Faserlaser-Schneidemaschinen und Laser-Schneidemaschinen haben gewordene unentbehrliche Ausrüstung für Fertigungsstraßen.
Der Edelstahl des Edelstahlbadezimmers hauptsächlich adopts1mm 202 und 304 Edelstahlmaterialien. Er muss im Allgemeinen durch Dutzende Prozesse wie Ölen, zeichnenden Sand, Scheren, Stempeln, Verbiegen, Füllen, Schweißen, Versammlung und Reiben verarbeitet werden. Dieser traditionelle Prozess ist lästig und teuer, aber die Anwendung der Faserlaser-Schneidemaschine verbessert erheblich das Problem.
Die Faserlaser-Schneidemaschine verwendet die Energie, die durch das Laserstrahl bestrahlt auf die Oberfläche des Werkstückes, um das Werkstück für den Schnitt und das Gravieren zu schmelzen und zu verdunsten freigegeben wird. Keine Bedarfsform andtools, kein Druck auf dem Produkt, hohe Präzision, der schnelle Ausschnitt, begrenzt nicht auf den Schnitt von Musterbeschränkung, automatisches Schriftsetzen speichert Materialien, glatten Schnitt, niedrige Verarbeitungskosten, etc. Es ist für Industrien mit einer großen Vielfalt von Produkten und von komplexen Prozessen wie Edelstahlbadezimmer besonders passend.
HGlaser-Faser-Laser-Schneidemaschine kann die Verarbeitungsbedingungen des umfangreichen Edelstahlbadezimmers nicht nur erfüllen, aber kann die 1mm Edelstahlgeschwindigkeit zu 15m/min auch schneiden und kann Lochungen auf der Brettoberfläche und die verschiedenen schwierigen Mustermuster, hohe Präzision schneiden und die kleinen, provinziellen Materialien, glatte Ausschnittoberfläche aufschlitzen und den Bedarf an den mehrfachen Prozessen wie Scheren, das Stempeln, das Reiben, etc. beseitigen und den Fabrikzyklus von gesundheitlichen Produkten groß verkürzen.