Zur Zeit der Industrie 4.0 eine Smart Factory sein

Das bedeutet es und was passiert im Schraubsektor

Wir hören oft von Industrie 4.0. Aber worauf bezieht sich dieser Begriff?

Der Plan der Industry 4.0 zielt ab auf die Förderung einer neuen Phase der Digitalisierung der Industrie, die zu einem Anstieg der Produktivität und zu einer Reduzierung der Kosten führen könnte. Der Begriff Industry 4.0 bezieht sich also auf eine Reihe von Veränderungen im Bereich der Produktion. Diese Revolution betrifft:

• Die Verwendung der Daten, die von den Maschinen kommen, als Instrument, um Mehrwert zu schaffen. Die Maschinen, die im System der Fabrik auf verschiedenen Ebenen miteinander verbunden sind (einfache I/O-Signale, Ethernet-verbindungen) können in Echtzeit Informationen zum Verlauf der Produktionszyklen liefern

• Die Analyse der erfassten Daten. Die Verwaltung der so genannten „Big Data“ kann die bereits bekannten Produktionsprozesse, in die investiert werden kann, optimiert und aufwerten

• Das Verhältnis Mensch-Maschine, das heißt, die Kommunikation mit den Maschinen, den Instrumenten, den Schnittstellen und den verschiedenen Sprachen

• Die Brücke zwischen dem Digitalen und dem realen in der Produktion von Gütern und Dienstleistungen. Nachdem die Daten erfasst, analysiert, verarbeitet und für die „Schulung“ der Maschinen zur Verfügung gestellt worden sind, besteht der letzte Schritt in der Anpassung der Produktion von Gütern. Dabei ist von Robotern die Rede, von der Interaktion zwischen Maschinen usw.

Die Industry 4.0 ist eine Realität, der sich die Unternehmen immer mehr annähern, um die unbestreitbaren Vorteile einer Smart Factory zu nutzen, das heißt, einer intelligenten Fabrik, wo die Technologie dank einer besseren Zusammenarbeit von Mensch und Maschine zu einem entscheidenden Faktor für eine vernetzte, intelligentere und leistungsstärkere Fabrik wird.

Was bedeutet es für uns Industrie 4.0 zu sein? Die Antwort von Fiam

Industry 4.0 bedeutet Entwicklung hin zu einer dezentralisierten Industrie, in der die Prozesse auf automatische Weise kontrollierte und korrigiert werden und in der die Performance der Produktionssysteme, verbessert werden, um die Vorzüge der neuen Technologien zu nutzen und um sie immer ertragreicher und effizienter zu machen. Schließlich, jedoch nicht weniger wichtig, führt die Industry 4.0 auch zu smarteren Prozessen, wodurch die Nutzung der Instrumente durch den Endanwender immer einfacher wird.

Die Lösungen von Fiam basieren immer mehr auf dieser Philosophie und werden immer flexibler.

Alle Lösungen von FIAM mit dem System Fabrik realisiert werden können, stehen im Zeichen der Industry 4.0. Und dabei sprechen wir nicht nur von der Automatisierung der Verschraubung (oder automatischen Maschine oder Modulen für die MCA-Verschraubung) oder fortschrittlichen elektrischen Schraubern wie den Produktpaletten CB und XPAQ, bei denen es sich um Lösungen handelt, die bereits von Anfang an für das System Fabrik ausgelegt sind, sondern auch von manuellen Schraubern mit Druckluftspeisung.

Auch diese können Überwachung und Datenerfassung im Schraubprozess gewährleisten, wenn sie beispielsweise mit den TOM-Überwachungseinheiten kombiniert werden.

Letztere, die an die Schraubendreher angeschlossen sind, beschleunigen die Arbeitsleistung und kontrollieren in Echtzeit, wie die Verschraubung abläuft. Fehler werden eliminiert, Nachkontrollprüfungen durchgeführt und somit ein Zeit- und Kostengewinn erzielt.

Dank dieser verbundenen Geräte ist es außerdem möglich, die Wartung der verwendeten Schraubendreher nach der Zählung der durchgeführten Arbeitszyklen zu programmieren.

Durch die Verbindung und den Datenaustausch zwischen der Überwachungseinheit des Anziehzyklus TOM und dem werkseitigen System werden alle kritischen Aspekte und Probleme gelöst, bevor die Komponente am Ende der Bearbeitung ankommt. Die Ergebnisse sind die Optimierung des Produktionsprozesses und der Verringerung des Abfalls.

Es handelt sich also um eine Industrie 4.0-Lösung, die es Unternehmen ermöglicht, intelligenter zu sein, mit effizientere Prozesse und mit eine bessere Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine.