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Großmüllklassifizierung Operationszentrum Großmüllzerkleinerungsanlage wurde reibungslos gesammelt Thro

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Intelligenter Abfallzerkleinerer löst das Problem der gemischten Müllentsorgung

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Am 17. Januar hat die intelligente Produktionslinie für die Sperrmüllentsorgung GEP die Installations- und Inbetriebnahmearbeiten in einem Müllklassifizierungszentrum im Nordwesten Chinas erfolgreich abgeschlossen und offiziell in Betrieb genommen. Das Northwest Garbage Classification Operating Center ist ein integriertes Projekt zur intelligenten Abfallklassifizierung und Recyclingwirtschaft. Es umfasst vor allem Sondermüllzwischenlager, Recycling-Ressourcen-Sortierzentrum, verderbliche Entsorgungszentrum, Sperrmüll-Demontagezentrum, Düngemittel-Lagerzentrum, intelligente Betriebsführungsplattform, umfassende Überwachungs- und Dispositionszentrale, die das Problem der Mischabfallentsorgung effektiv löst.

Die intelligente Produktionslinie für die Sperrmüllentsorgung im Nordwesten Chinas wurde durch Tests reibungslos erfasst.

Die Betriebszentrale übernimmt das Internet & Recovery neue Wertstoffsammel- und Transportmethode, beginnend mit den drei Aspekten des Front-Ends, des mittleren und des distalen Endes, durch die Integration und Transformation des bestehenden Recyclingnetzwerks, leitet zwei Netzwerkkonvergenzen des Hausmüllbehandlungsnetzwerks und des Netzwerks zur Verwertung erneuerbarer Ressourcen, beschleunigt den Bau des Sortiers für erneuerbare Ressourcen, löst das Problem der Sammlung und des Transports der Wertstoffe. Nach dem offiziellen Betrieb der Abfallbetriebszentrale wird täglich ein Müllwagen in den Pilotbereich geschickt, um die Wertstoffe, verderblichen Abfälle, sonstigen Abfälle und Schadstoffe im Sortierbehälter zu sammeln und separat zur Abfallsammelstelle zu transportieren. Nach einer Vorprüfung durch das Zentrum werden die Abfälle sortiert und wiederverwendet, um eine effektive Entsorgung der Abfälle und das Recycling von Ressourcen zu realisieren.

Die intelligente Produktionslinie für die Sperrmüllentsorgung im Nordwesten Chinas wurde durch Tests reibungslos erfasst.

GEP Intelligent Bulky Waste Disposal Production Line hat das schwierige Problem der Zerkleinerung und Auswahl verschiedener Sperrmüllarten, die den Entsorgungsanforderungen des Müllklassifizierungsbetriebszentrums entsprechen können, erfolgreich überwunden. Der Betrieb der Produktionslinie wird die Terminalbearbeitungskapazität des Northwest Waste Classification Operating Center weiter verbessern und eine starke Garantie für die Reduzierung, Ressourcenauslastung und harmlose Wiederverwendung von Sperrmüll bieten.

Die Abfallsortierung ist nicht nur eine einfache physische Sortierung, sondern auch eine Veränderung der Produktions- und Lebenskonzepte der Menschen. Die Arbeit der Müllklassifizierung ist miteinander verknüpft, und der wichtige Teil ist das Distalende. Im Allgemeinen beträgt das Gewicht von Sperrmüll mehr als 5.000 Gramm, das Volumen mehr als 0,2 Kubikmeter, die Länge mehr als einen Meter. Es gibt keinen Platz für den Sperrmüll, der nicht nur den öffentlichen Raum der Gemeinde einnimmt, sondern auch das Erscheinungsbild der Stadt beeinflusst. Sperrmüll muss wegen seines großen Volumens und seiner starken Integrität, die schwieriger zu handhaben ist, demontiert und demontiert werden.

Die intelligente Produktionslinie für die Sperrmüllentsorgung im Nordwesten Chinas wurde durch Tests reibungslos erfasst.

Gemäß den aktuellen Anforderungen des f Garbage Classification Operation Center hat GEP die Lösung für Sperrmüll angepasst und diese hochleistungsfähige intelligente Sperrmüllentsorgungslinie konzipiert. Bei der Debug-Verarbeitung einer intelligenten Produktionslinie für die Sperrmüllentsorgung wird der Hausmüll durch den künstlichen Hilfsgreifer, der durch den Hubkettenförderer gespeist wird, zugeführt, und der Sperrmüll gelangt in die obere Zerkleinerungskammer. Der Shredder nutzt das Funktionsprinzip des Schneidens, Reißens und Extrudierens zwischen den Schneidwerkzeugen zum Zerkleinern von Materialien und zieht dann Metallteile durch den Enteisenungs-Separator zum Recycling und zur Wiederverwendung. Der Rest der heizwertreichen Abfälle wird in den Müllwagen transportiert, der gesamte Prozess dauert maximal eine Minute. Im Gegensatz zum Staubflug in der traditionellen Sperrmüllentsorgung gibt es auf der Baustelle der intelligenten Sperrmüllfertigungslinie GEP fast keinen Staub. Die Produktionslinie ist im Bereich der Zerkleinerung und Stanzung geschlossen, das intelligente Sprühstaubunterdrückungssystem ist ausgestattet. Die Wassernebel- und Staubbehandlung erfolgt entsprechend der Staubkonzentration der Luft, was die Entsorgungsumgebung der Produktionslinie deutlich verbessert. Eine alte Matratze kann während des gesamten Prozesses der Entsorgung der Produktionslinie in einer Minute problemlos entsorgt werden.

Die intelligente Produktionslinie für die Sperrmüllentsorgung im Nordwesten Chinas wurde durch Tests reibungslos erfasst.

Um die Arbeitseffizienz zu verbessern und die Arbeitskräfte zu reduzieren, ist die Intelligent Bulky Waste Disposal Production Line mit dem GEP Patent Intelligent Monitoring System ausgestattet, das die Integration von Management und Steuerung der Produktionslinie zur Zerkleinerung fester Abfälle mit hoher Effizienz, Energieeinsparung, Sicherheit und Umweltschutz realisiert. Das intelligente Überwachungssystem ist die Grundlage für die Automatisierung und Intellektualisierung der modernen Produktionsanlagensteuerung. Es handelt sich um eine schnelle, effiziente und automatische Produktionsanlagensteuerung. GEP Intelligent Monitoring System ist eine Echtzeit-Überwachung und Statistik der Produktionssituation der gesamten Produktionslinie, Echtzeit-Überwachung der Anlagen und Echtzeit-Statistik der Daten. Echtzeit-Video der visuellen Überwachung jeder Anlage wird verwendet, um den Standort der Werkstatt zu reproduzieren und den Produktionsstatus in Echtzeit zu verstehen, ohne das Haus zu verlassen. Produktionsleiter können Online-Videos jederzeit und überall überwachen, indem sie mobile Apps oder Computer verwenden, um die Gesamt- und Teildetails der Produktionslinie anzuzeigen.

Sechs Funktionen des intelligenten Überwachungssystems für die intelligente Großmüllentsorgung Produktionslinie

1. Datenüberwachung

Die Echtzeitanzeige wichtiger Parameterdaten der Produktionsanlagen kann jederzeit alle Arten von Originaldaten abfragen, die vom System erfasst wurden. Durch die Erfassung aller Arten von Messdaten, Sensordaten und grundlegenden Produktionsinformationen der Produktionslinie kann die Überwachung und Aufzeichnung des Betriebszustandes der Produktionslinie realisiert werden.

2. Betriebsführung

Anhand der im Produktprozess festgelegten Parameter kann es die Ist-Daten der Rückmeldung, des Energieverbrauchs und des Verbrauchs analysieren, eine große Anzahl von Daten und Betriebsparametern über die Auswirkungen der Produktqualität erfassen. Basierend auf der Datenrückmeldung werden die Analyse und Entscheidungsfindung des Produktionsprozesses durchgeführt, die Betriebsparameter der Anlage rechtzeitig angepasst und die Effizienz der Produktion sowie die Fähigkeit zur Qualitätskontrolle verbessert.

3. Intelligente Diagnose

Verschiedene farbige Bezeichnungen können Echtzeitinformationen wie aktuelle Verarbeitungsaufgaben, Prozesse, aktueller Status, Anzahl der erledigten Aufgaben und Zeitplan anzeigen. Sobald das Steuerungssystem automatisch einen Geräteausfall erkennt, wird eine anormale Frühwarnung ausgegeben; je nach Luftstaubkonzentration verbessert die Festkomma-Wassernebelstaubbehandlung die Entsorgungsumgebung der Produktionslinie erheblich.

4. Verlaufsaufzeichnung

Durch die Einstellung der Backstage-Betriebsparameter und die Überprüfung des Systemprotokolls können jederzeit alle Daten des Gerätesatzes und der Rückmeldung sowie die Kurzzeit-Laufkurve der Produktionslinie eingesehen werden. Die Stand-by-Zeit, der Betrieb, die Wartung und der Fehler können grafisch dargestellt werden, was als Referenzrückmeldung zur zeitnahen Bearbeitung genutzt werden kann.

5. Videoüberwachung

Echtzeit-Videoüberwachung kann auf jeder Anlage ausgestattet werden, kennen den Produktionszustand frei, die Webcam oder der Festplatten-Videorekorder kann die Schlüsselausrüstung, die Schlüsselposition, überwachen, um die Details der gesamten und eines Teils der Produktionslinie anzuzeigen.

6. Anlagenüberwachung

Gemäß den Daten über Standby-Zeit, Betrieb, Reparatur und Ausfall eines einzelnen Geräts wissen Sie rechtzeitig, dass Informationen wie Wartung oder Ausfall erforderlich sind, damit der Bediener mit dem Betriebszustand der Anlage vertraut sein kann. Entwickeln Sie so früh wie möglich eine Problemlösung.

Derzeit hat der Standort ein großes Müllentsorgungssystem gebaut, das einen temporären Platz für den großen Müll in jeder Gemeinde eröffnet, durch ein gemeinschaftliches Kraftwerk, das die lokalen Abfälle aus erneuerbaren Quellen effektiv reduziert und getrennt behandelt. Nach der Zwischenlagerung und der weiteren Sortierung von Großmüll werden diese zum großen Müllentsorgungszentrum transportiert. Im großen Müllabfuhrzentrum werden die Großabfälle mit Hilfe der intelligenten Großentsorgungslinie GEP in Holz, Metall, Glas, Gewebe und andere Abfälle getrennt.