#Produkttrends
Der Einsatz von Rundsiebmaschinen in der Zuckerindustrie
Taumelsiebmaschine zur exakten Klassierung und Vibrations-Kontrollsiebmaschine zur absoluten Produktsicherheit (HACCP)
Taumelsiebmaschine zur exakten Klassierung
Für die Siebung von sehr genauen Körnungen mit minimalen Fehlkornwerten und Spezialzuckersorten, findet die GKM Taumelsiebmaschine für die verschiedensten Anwendungen (Feinheiten, Durchsatzleistungen etc.) immer mehr den Einzug in die Zuckerfabriken. Hierbei werden die Taumelsiebmaschinen je nach Anforderungen mit bis zu sechs Siebdecks aufgebaut.Bei der Siebung erfolgt die Aufgabe des Zuckers über den mittigen Einlaufstutzen. Durch eine dreidimensionale Bewegung der Maschine wird der Zucker gleichmäßig und spiralförmig von innen nach außen auf der Siebfläche verteilt. Feinere Zuckerkristalle fallen durch die Siebmaschen durch und die Gröberen werden nach und nach zum Außenrand des Siebes gefördert, wo der Zucker durch die seitlichen Maschinenausläufe unter Mithilfe eines Abweiserbleches ausgetragen wird. Zur Siebreinigung und stätigen Vermeidung von Steckkorn, d.h. dem Zusetzen des Siebeinsatzes, wird in Abhängigkeit von dem zu siebenden Produkt bzw. dessen Feinheit eine Ballklopf- oder Ultraschallreinigung eingesetzt. Für eine zu 100% kontaminationsfreie Siebung und um auch geringsten Ballabrieb trotz höchst abriebfester Bälle zu vermeiden, rückt die Ultraschallsiebreinigung immer mehr in den Vordergrund. Durch selbstzentrierenden Siebeinsätze, sowie den patentierten pneumatischen oder manuellen Deckhebern in Kombination mit Schnellspannern, wird ein Siebwechsel in kürzester Zeit möglich.Typische Trennschnitte bei den Fraktionierungen liegen zwischen 2,0mm und 0,20mm. Die Durchsatzleistungen variieren hier je nach geforderter Körnung von 10t/h bis 50 t/h.
Vibrations-Kontrollsiebmaschine zur absoluten Produktsicherheit (HACCP)
Um die Qualität des Endproduktes bspw. bei LKW Verladungen oder dem Entleeren der Silos zu sichern und die vorgegebenen höchsten Lebensmittel-Standards einhalten zu können, muss das Überkorn bzw. die Zuckerknoten und Verunreinigungen aus dem Zucker abgetrennt werden. Für diese Kontrollsiebung ist die GKM Vibrations-Kontrollsiebmaschine vom Typ KTS-VS2 perfekt geeignet. Hierbei wird der Zucker kontinuierlich und dosiert über den zentralen Einlauf der GKM Maschine zugeführt. Im Inneren bildet sich ein Schüttkegel, den die beiden gegenüberliegenden Vibrationsmotoren schnell und effektiv abarbeiten. Durch das Siebgewebe wird das Überkorn und die Knoten abgetrennt und durch die zweidimensionale Maschinenbewegung spiralförmig an den Rand gefördert und dann über den seitlichen Grobgutauslauf ausgetragen. Der feine Zucker hingegen fällt durch das Siebgewebe und wird mit minimalster Verweilzeit direkt aus dem mittigen Feingutauslauf ausgeworfen. Bisher war ein Trennschnitt von 4-5mm für die Kontrollsiebung und eine Stundenleistung von bis zu 150t typisch. Aufgrund der nun gestiegenen Produktsicherheit wurde der Trennschnitt auf 2-3mm reduziert, bei dem eine Stundenleistung von etwa 60t realisierbar ist. Durch Ihren mittigen Ein- und Auslauf und Ihrer im Verhältnis zur Leistung sehr kompakten Bauweise, ist die Maschine sehr gut in nahezu jede Anlage integrierbar. Typische Einsatzorte sind über/unter einem Silo, vor einer Verpackungsanlage oder einer LKW Verladung.
