Dies ist eine automatisch generierte Übersetzung. Wenn Sie auf den englischen Originaltext zugreifen möchten,
klicken Sie hier
#Neues aus der Industrie
{{{sourceTextContent.title}}}
Fallbeispiel: 20kW Laserschneidmaschine für Stahlbau-Verbindungen
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Automatisierungslösungen für das Laserschneiden verändern Ihre Produktivität
{{{sourceTextContent.description}}}
Stahlverbindungen sind Brücken zwischen den verschiedenen Komponenten der Stahlkonstruktion. Sie verbinden die einzelnen Stahlbauteile fest miteinander, um eine vollständige Struktur zu bilden. Diese Verbindung gewährleistet nicht nur die Stabilität und Integrität der Konstruktion, sondern ermöglicht es der Stahlkonstruktion auch, verschiedenen externen Belastungen standzuhalten. Durch die Verbindungselemente kann die Stahlkonstruktion externen Kräften wie Wind und Erdbeben als Ganzes widerstehen, wodurch die Gesamtstabilität und Sicherheit der Konstruktion verbessert wird.
Traditionelle Verarbeitungsmethoden für Stahlbauverbinder:
- Durch Plasmaschneiden, Scheren und andere Verarbeitungsmethoden werden quadratische oder rechteckige Verbinder in verschiedenen Größen hergestellt.
- Entsprechend den Konstruktionsmaßen werden die Mittelpositionen der Befestigungslöcher der einzelnen Verbinder nacheinander markiert.
- die Löcher werden einzeln von Hand gehämmert, um die Bequemlichkeit und Genauigkeit des anschließenden manuellen Bohrens zu gewährleisten.
- Bevor Sie ein Loch bohren, testen und bohren Sie es. Richten Sie die Meißelkante des Bohrers auf die Mitte des Lochs aus und bohren Sie ein flaches Loch.
Problematische Punkte der traditionellen Bearbeitungsmethoden:
- schlechte Verarbeitungsqualität
- hohe Materialverschwendung
- schlechte Bearbeitungsgenauigkeit
- geringe Effizienz
- komplexer Prozess
Golden Laser realisiert die automatische Stapelverarbeitung von Steckern:
1. Beladung des Rohmaterials: manuelle oder automatische Ladevorrichtungen
2. Bohren von Löchern in Verbindungsteilen: Eine CNC-Bohrmaschine wird zum Bohren der Installationslöcher verwendet. Gleichzeitig werden zwei Positionierungslöcher in den Abfallbereich am Rand der Platte eingebracht.
3. Laserschneiden von Verbindungsprofilen für Stahlkonstruktionen: Das visuelle Erkennungssystem der Faserlaserschneidmaschine der Golden Laser "M"-Serie kann die Positionierungslöcher auf der gesamten Stahlplatte automatisch identifizieren. Unser kundenspezifisches Laserschneidsystem ist mit der vorhandenen LANTEK-, CNC- und anderen Verschachtelungssoftware des Kunden kompatibel, wodurch Bohr- und Verschachtelungszeichnungen nahtlos in Schneidprogramme umgewandelt werden können und ein hochpräzises, hochwertiges und schnelles Schneiden der Form des gesamten Blechverbinders erreicht wird.
4. Markieren Sie die Positionierung der Punkte, um ein präzises Schneiden zu erreichen. Die Platten können nach Belieben platziert werden, die Bearbeitungsposition kann sofort verriegelt werden, ohne langwierige sekundäre Einstellungen, und der Schneidevorgang kann direkt gestartet werden. Durch diese Optimierung wird nicht nur die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessert, sondern auch die Abhängigkeit von manuellen Eingriffen stark reduziert, wodurch Arbeitskosten eingespart werden.
5. Automatische Laserentrostung
Wenden Sie sich mit Ihrem Metallbearbeitungsprojekt an uns, und wir werden Ihre Laserlösung individuell gestalten!