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Golden Laser und MetaQuip verbessern die Lasersicherheit mit einer modularen Schweißzelle

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Ein flexibler, geschlossener Arbeitsbereich für das Laserschweißen und die Laserreinigung der Klasse 4, unterstützt durch europäisches Fachwissen und Service vor Ort

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Da das handgeführte Faserlaserschweißen und die Laserreinigung für metallverarbeitende Betriebe in ganz Europa immer zugänglicher werden, stehen die Hersteller gleichzeitig vor einer praktischen Herausforderung: Wie lassen sich Laserprozesse der Klasse 4 sicher in eine bestehende Werkstattumgebung integrieren?

Um diesem Bedarf gerecht zu werden, haben Golden Laser und sein niederländischer Partner MetaQuip gemeinsam eine modulare Laserschweißzelle mit Sicherheitsgehäuse entwickelt und auf den Markt gebracht. Die Lösung kombiniert industrielle Lasertechnologie mit einem modularen, geschlossenen Arbeitsbereich, der für das Laserschweißen und die Laserreinigung ausgelegt ist und Herstellern dabei hilft, einen klar abgegrenzten Arbeitsbereich innerhalb ihrer bestehenden Produktionsumgebung einzurichten.

Entwickelt für Laseranwendungen der Klasse 4

Handgeführte Laserschweißgeräte und Laserreinigungssysteme können unter die Lasersicherheitsanforderungen der Klasse 4 fallen, bei denen sowohl direkte als auch reflektierte Laserstrahlung einen angemessenen Schutz erfordern. Für Hersteller bedeutet dies, dass die Einführung der Laserbearbeitung nicht nur eine Frage der Auswahl der richtigen Laserquelle ist, sondern auch der Schaffung einer geeigneten und kontrollierten Arbeitsumgebung.

Die modulare Laserschweißzelle bietet einen speziellen, abgeschirmten Arbeitsbereich für diese Anwendungen. Anstatt eine gesamte Werkstatt dauerhaft umzubauen, können Hersteller einen modularen, lasersicheren Arbeitsbereich innerhalb ihrer bestehenden Anlage einrichten.

Die Zelle ist sowohl für das Laserschweißen als auch für die Laserreinigung ausgelegt, sodass Hersteller einen einzigen geschützten Arbeitsbereich für verschiedene Prozesse nutzen können. Dies kann besonders bei Anwendungen nützlich sein, bei denen auf die Oberflächenreinigung das Schweißen folgt, wie beispielsweise bei Reparaturen, im Bauwesen, bei Restaurierungsarbeiten und in der allgemeinen Metallbearbeitung.

Modularer Aufbau für wechselnde Produktionsanforderungen

Flexibilität ist eines der Grundprinzipien hinter dieser gemeinsamen Lösung.

Die Zelle besteht aus modularen Paneelen und ist in Standardkonfigurationen von 2 × 3 m, 3 × 3 m und 3 × 4 m erhältlich; für größere Werkstücke, spezifische Produktionsumgebungen oder Anforderungen an die Materialhandhabung sind maßgeschneiderte Layouts verfügbar.

Das modulare Konzept ermöglicht die Anpassung des Arbeitsbereichs an sich ändernde Produktionsanforderungen. Zusätzliche Paneele, unterschiedliche Türpositionen und maßgeschneiderte Abmessungen können berücksichtigt werden, während Absaugung, Filterung und Beleuchtung ebenfalls in die Arbeitsumgebung integriert werden können.

Dadurch eignet sich die Lösung besonders für Hersteller mit begrenzter Stellfläche, wechselnden Produktionslayouts oder vielfältigen Laseranwendungen.

Integrierte Sicherheit und Werkstattfunktionalität

Die modulare Laserschweißzelle ist auf die praktischen Anforderungen der industriellen Laserbearbeitung ausgelegt.

Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:

• Geschlossene und abgeschirmte Arbeitsumgebung für Laseranwendungen der Klasse 4.
• Sicherheitsverriegelungen, die eine Laserstrahlung verhindern, wenn die Schutzvorrichtungen nicht ordnungsgemäß gesichert sind.
• Elektromagnetische Türverriegelung mit in die Zelle integrierten Zugangs- und Notentriegelungsfunktionen.
• Integrierte Absaug- und Filtertechnik, die den Anschluss der Zelle an industrielle Filtersysteme für Schweißrauch und Reinigungsrückstände ermöglicht.
• Integrierte Beleuchtung und Werkstattausstattung, die eine praktische Arbeitsumgebung für das Bedienpersonal schaffen.
• Modularer Aufbau, der es ermöglicht, die Zelle je nach Produktionsanforderungen zu erweitern, zu verlegen oder individuell anzupassen.

Die Zelle dient somit nicht nur als physische Einhausung. Sie ist Teil eines umfassenderen Lasersicherheitskonzepts, das mit geeigneten Lasergeräten, Absauganlagen, Bedienerschulungen und Arbeitsschutzmaßnahmen kombiniert werden kann.

1. Ein Arbeitsbereich für Laserschweißen und -reinigung
Ein wesentlicher Vorteil der kombinierten Lösung ist die Möglichkeit, denselben geschlossenen Arbeitsbereich sowohl für das Laserschweißen als auch für die Laserreinigung zu nutzen.

Das Laserschweißen kann für Werkstoffe wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und Messing eingesetzt werden. Durch die Laserreinigung lassen sich Rost, Farbe, Öl und andere Oberflächenverunreinigungen ohne den Einsatz von Chemikalien oder Strahlmitteln entfernen.

Für Unternehmen, die eine Metalloberfläche vor dem Schweißen reinigen, lassen sich die beiden Prozesse in einem einzigen geschützten Arbeitsbereich integrieren. Dies kann dazu beitragen, die Arbeitsablaufplanung zu vereinfachen und gleichzeitig den Bedarf an separaten, zweckgebundenen Räumen zu verringern.

2. Golden Laser und MetaQuip: Gemeinsame Entwicklung für den europäischen Markt
Die modulare Laserschweißzelle ist das Ergebnis einer Zusammenarbeit zwischen Golden Laser und MetaQuip in den Niederlanden, bei der sich das sich ergänzende Know-how in den Bereichen industrielle Lasertechnologie, Laseranwendungen und lasersichere Arbeitsumgebungen vereint.

Golden Laser bringt seine Erfahrung in der Faserlasertechnologie und der industriellen Metallbearbeitung ein, während MetaQuip sein Fachwissen über Lasersysteme, modulare Arbeitsbereiche und Lasersicherheitslösungen auf dem europäischen Markt einbringt.

Gemeinsam entwickeln die beiden Unternehmen praxisorientierte Laserlösungen, die auf die Bedürfnisse europäischer Hersteller zugeschnitten sind – von der Laserausrüstung und dem geschützten Arbeitsbereich bis hin zu Installation, Schulung und technischem Support.

Über Golden Laser Europe B.V. profitieren Kunden zudem von lokalem Support in Europa, was die Installation, Anwendungsentwicklung, Schulung, Wartung und den Kundendienst vereinfacht.

Diese Zusammenarbeit spiegelt das gemeinsame Engagement wider, industrielle Lasertechnologie für europäische Hersteller zugänglicher zu machen und gleichzeitig den praktischen Sicherheits- und Arbeitsablaufanforderungen moderner metallverarbeitender Betriebe gerecht zu werden.

Golden Laser und MetaQuip werden weiterhin zusammenarbeiten, um sicherere, flexiblere und lokal unterstützte Laserlösungen für die europäische Industrie bereitzustellen.