Automatische Übersetzung anzeigen
Dies ist eine automatisch generierte Übersetzung. Wenn Sie auf den englischen Originaltext zugreifen möchten, klicken Sie hier
#Neues aus der Industrie
{{{sourceTextContent.title}}}
Wie Sie die Reihenfolge der Umweltprüfung wählen
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technik wird der Raum, den die Menschen bereisen können, immer größer
{{{sourceTextContent.description}}}
Von den Tropen bis zur kalten Zone, von der Ebene bis zur Hochebene, vom Ozean bis zum Weltraum usw. - dies macht die Umgebung, die bei der Lagerung, dem Transport und der Verwendung verschiedener Produkte anzutreffen ist, immer komplexer.
Um sicherzustellen, dass sich das Produkt an diese komplexe und raue Umgebung anpassen kann, kann das Produkt aus der Entwicklung der Notwendigkeit, seine Zukunft zu berücksichtigen, auf Umweltbedingungen treffen. Verschiedene Maßnahmen, die bei der Komponentenauswahl, dem strukturellen Design, der Herstellung und den Montageprozessen des Produkts ergriffen werden, damit es sich an die Anforderungen der Umwelt anpassen kann. Umweltprüfung ist eine Tätigkeit, mit der überprüft werden soll, ob ein Produkt in der Lage ist, die Funktionszuverlässigkeit unter der erwarteten Arbeitsumgebung aufrechtzuerhalten.
Die Bedeutung von Umweltprüfungen
Unter Umweltprüfung versteht man eigentlich die Exposition von Produkten in der natürlichen oder künstlich simulierten Umgebung, um die Leistung unter den Lager-, Transport- und Nutzungsbedingungen zu bewerten, denen sie tatsächlich ausgesetzt sein können. Die Eignung und Verträglichkeit des Produkts unter verschiedenen Umweltbedingungen kann durch die Verwendung von Umweltprüfkammern beobachtet werden. Sie kann Frühausfälle eliminieren, potenzielle Fehler von Produkten vollständig aufdecken und Informationen zur Produktverbesserung und -wartung liefern. Sie liefert Validierungsdaten und gültige Informationen für die Fehleranalyse. Kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität während des Entdeckungszyklus → Analyse → Korrektur.
Auswirkungen von Umweltprüfungen auf Produkte
Im Allgemeinen ist die Umweltprüfung eine kombinierte Prüfung, die aus einem oder zwei verschiedenen Sätzen von Prüfgegenständen besteht. Dieser kombinierte Test besteht in erster Linie aus einer Reihe von Einfaktor-Testaufgaben, die eine einzelne Umweltbelastung simulieren. Die Auswirkungen jedes Einfaktor-Tests, der eine einzelne Umwelteinwirkung auf das Produkt simuliert, haben im Allgemeinen einen Einfluss auf nachfolgende Umweltprüfungen.
Werden die Wechselwirkungen und Zwänge zwischen Umwelttestprojekten nicht berücksichtigt, wird die willkürliche Durchführung des Testprojekts die Glaubwürdigkeit und Vergleichbarkeit von Umwelttestergebnissen ernsthaft beeinträchtigen, um den Ablauf der Umwelttests vernünftiger gestalten zu können. Wir müssen ein tieferes Verständnis für den Einfluss verschiedener einzelner Umweltfaktoren auf das Produkt haben.
Sequenzielle Anordnung von Umweltprüfungen
Umweltprüfung
Die Niederdruckprüfung ist weniger zerstörend für das Produkt. Die Reihenfolge der Versuche steht oft an erster Stelle. Wenn andere Prüfungen (Hoch- und Tieftemperaturprüfung, mechanische Prüfung und Sonnenstrahlungsprüfung) einen großen Einfluss auf die Niederdruckwirkung der Probe haben. Diese Tests sollten vor dem Niederdrucktest geplant werden.
Niedrigtemperaturversuche verursachen in der Regel keine dauerhaften Schäden an der Probe. Dies wird oft zu Beginn der Prüfung geplant. Der Niedertemperaturtest wird einen großen Einfluss auf die Ergebnisse der Niederdruckprüfung der Dichtung haben.
Hochtemperaturtests werden in der Regel früh im Versuch durchgeführt. Der Hochtemperaturtest wird einen großen Einfluss auf die Niederdruckprüfung der Dichtung haben, und die verursachten Schäden machen das Gerät empfindlicher gegen Vibrationen. Gleichzeitig wird der Hochtemperaturtest die Schwingungs- und Stoßfestigkeit des Geräts dauerhaft schwächen.
Temperaturschockprüfungen werden im Allgemeinen nach Hoch- und Tieftemperaturtests durchgeführt.
Der Temperatur-Feuchtigkeitstest ist potenziell schädlich für die Probe. Um zu beurteilen, ob die feuchtigkeitsdichten Materialien nach den Temperatur- und Vibrationstests die erwarteten Anforderungen erfüllt haben. Der Temperatur-Feuchtigkeitstest wird in der Regel nach den Temperatur- und Vibrationstests durchgeführt. Für den Feuchte-Hitze-Test sollte nicht dieselbe Probe verwendet werden wie für den Salzsprühtest und den Schimmeltest. Wenn eine Probe für die oben genannten 3 Tests verwendet werden muss. Der Test sollte in der Reihenfolge einer destruktiven Erhöhung von Temperatur und Feuchtigkeit, Schimmel und Salzsprühnebel durchgeführt werden.
Mechanische Prüfung
Der Vibrationstest kann zu jeder Zeit während des Tests durchgeführt werden. Wenn jedoch der Einfluss der Spannungsakkumulation durch Vibration bewertet werden soll, sollte zuerst der Vibrationstest durchgeführt werden.
Der Aufpralltest wurde vor dem Klimatest angeordnet. Diese Anordnung der Prüfabläufe ist für die Probe vorteilhaft. Im Gegenteil, sie kann die empfindlichen Witterungsdefekte der Probe deutlicher zeigen.
Schlussfolgerung
Die Wahl von Umweltprüfungen und deren Reihenfolge ist ein komplexes und umfassendes Problem. Ein Versäumnis, die Prüffolge vernünftig anzuordnen, führt zu unwahren Prüfergebnissen. Darüber hinaus wird es die Glaubwürdigkeit und Vergleichbarkeit von Umweltprüfungsergebnissen ernsthaft beeinträchtigen.