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#Neues aus der Industrie
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Gibt es einen Batterietest, der so wichtig ist wie ein Crush-Test?
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Gibt es einen Batterietest, der so wichtig ist wie ein Crush-Test?
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In den letzten Jahren, mit der Power-Batterie einen Boom ausgelöst hat, die Sicherheit der Power-Batterie wurde besorgt. Viele Menschen fragen sich, wissen mehr über die Sicherheit von Power-Batterien. Zusätzlich zu den Nadeltests, welchen anderen Tests wurden die Power-Batterien unterzogen? Was sind die wichtigen Auswirkungen der verschiedenen Tests? Lassen Sie es uns herausfinden.
In der Tat, ob es Lithium-Batterie oder Batterie ist, aufgrund der Besonderheit des Anwendungsbereichs macht die Anforderungen der Menschen für die Sicherheitsleistung, Zuverlässigkeit und Zyklus-Lebensdauer der Batterie mehr und mehr hoch, Power-Batterie-Produktionsprozess ist lang, zusätzlich zu mehr als 50 Produktionsprozesse, Es umfasst auch Batterie-Ladung / Entladung Performance-Test, Batterie-Zyklus-Lebensdauer-Test, Batterie-Kapazitäts-Test, Qualitätssicherung Lieferung / Eingangsprüfung, Produktionsprüfung und andere Testverfahren. Auf der Grundlage der Verbesserung der Fertigungstechnologie, müssen wir auch die Aufmerksamkeit auf die Batterie-Produkt-Leistungsprüfung zu zahlen.
Wichtige Testpunkte für Leistungsbatterien:
1、Crush-Test: um die Sicherheit des Lebens bei Kollisionsunfällen zu gewährleisten
Zuallererst ist der Quetschtest ein unverzichtbares und wichtiges Projekt des Power-Batterie-Tests. Es kann die Kollision des Autos simulieren und die Sicherheitsleistung der Leistungsbatterie unter der Bedingung der Extrusionsverformung der Leistungsbatterie testen. Natürlich haben verschiedene Länder unterschiedliche Standards für Leistungsbatterien, und Chinas nationale Standards sind streng für den Extrusionstest: Leistungsbatterien können bis zu 30 % verformt werden, und innerhalb einer Stunde darf kein Feuer oder eine Explosion auftreten.
Power-Batterie im Automobilbereich muss auch ein gewisses Maß an Sicherheit zu gewährleisten, in einigen Verkehrsunfällen nicht explodieren, nicht Feuer, kann sicherstellen, dass der Besitzer von sekundären Verletzungen, sondern auch in den maximalen Schutz des Besitzers Leben und Eigentum Sicherheit, das ist heute BYD und andere aufstrebende neue Energie Fahrzeuge für Power-Batterie Sicherheitsanforderungen.
2、Overcharge Test: entworfen, um den Ausfall des Ladesystems zu verhindern
Aufgrund des Ausfalls des Ladesystems wird die Batterie weiterhin unter der Bedingung der vollen Ladung aufgeladen, was zu einer Überladung führt, die zur spontanen Verbrennung der Leistungsbatterie führt, ist schon oft passiert.
Je stärker die Anti-Überlade-Fähigkeit der Power-Batterie ist, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit eines Unfalls durch Selbstentzündung. Der Überladungstest kann den Zustand der Überladung simulieren, um die thermische Durchschlagskraft der Batterie zu erkennen. Der Überladungstest muss mit der Thermodiffusionsprüfmaschine durchgeführt werden. Die Thermodiffusionsprüfmaschine kann nicht nur den Überladungsmodus wählen, sondern auch den Heizmodus für den Test! Natürlich ist in verschiedenen Ländern der Standard der Leistungsbatterie nicht derselbe, und Chinas nationaler Standard erfordert die Beendigung der Aufladung mit 1 Rate konstantem Strom bis 1,5 Mal der Beendigungsspannung, und die Beobachtung für eine Stunde darf nicht Feuer, Explosionsphänomen erscheinen. Es ist notwendig, die Wahrscheinlichkeit einer spontanen Verbrennung durch Überladung mit einem höheren Anti-Überladungsstandard zu reduzieren, um die Sicherheitsleistung verschiedener Geräte, Maschinen, Fahrzeuge und Schiffe zu verbessern, die Leistungsbatterien anwenden.
3、Forced Zelle thermische Kontrolle: das ganze Paket ist noch sitzen
Thermal Runaway ist der Auslöser für Power-Batterie der Selbstentzündung und thermische Runaway ist oft, weil Lithium-Ionen-Batterien in der Extrusion Verformung, Punktion oder hohe Temperatur Brennen führte zu der Zerstörung verursacht die Membran ist negativ Kurzschluss, oder aufgrund von externen Kurzschluss Batterien, Lithium-Ionen-Batterie innerhalb einer kurzen Zeit eine Menge Hitze angesammelt, Ursache ist die Kathode aktives Material und Elektrolyt Zersetzung, Lithium-Ionen-Batterie Feuer und Explosion, eine ernsthafte Bedrohung für das Leben des Benutzers und Eigentum Sicherheit. Nehmen Sie den erzwungenen thermischen Durchbruchtest von BYDs Blade-Batterie als Beispiel. Der thermische Durchbruch einer einzelnen Batterie im Akkupack wurde künstlich herbeigeführt, und die Sicherheitsleistung des gesamten Akkupacks wurde beobachtet.
Mit dem selbstisolierenden und flammhemmenden System der Blattbatterie gibt es kein thermisches Durchgehen der benachbarten Zelle. Die maximale Temperatur der benachbarten Zelle beträgt 80°C, was nicht die Temperaturbedingung des thermischen Durchgehens der Lithium-Eisenphosphat-Batterie erreicht. Thermisches Durchgehen in einer einzelnen Zelle löst keine Kettenreaktion in benachbarten Zellen aus, so dass die Sicherheit des gesamten Packs erhalten bleibt.
4、Ofen-Temperatur-Test: Backen Sie die Batterie mit hoher Temperatur-Sicherheitsbarriere
Der Ofentemperaturtest, auch bekannt als Heiztest, wird hauptsächlich verwendet, um die Sicherheitsleistung der Power-Batterie unter Hochtemperaturbedingungen zu testen. Natürlich sind in verschiedenen Ländern die Power-Batterie-Standards unterschiedlich, und Chinas nationaler Standard verlangt, dass die Power-Batterie durch kontinuierliche Erwärmung auf 130°C erhitzt wird, und die Temperatur für 30 Minuten beibehalten wird, während dieser Zeit kann die Power-Batterie nicht Feuer, Explosionsphänomen. Und die Klingenbatterie mit Lithium-Eisenphosphat-Material, hohe Temperatur Leistung ist mehr ausgezeichnet. Im Falle von Feuer und anderen Bedingungen kann die Super-Hochtemperaturbeständigkeit der Klingenbatterie auch genug sein, um die Sicherheit der Batterie im maximalen Umfang in der Hochtemperaturumgebung zu gewährleisten.
5、Drop-Test: zur Untersuchung der Fähigkeit der Power-Batterie, versehentlichen Stößen zu widerstehen
Die meisten der auf dem Markt befindlichen Batterien müssen das UN38.3-Testprojekt bestehen. UN38.3 verlangt, dass Lithiumbatterien vor dem Transport die Höhensimulation, den Hoch- und Tieftemperaturzyklus, den Vibrationstest, den Aufpralltest, den 55℃ externen Kurzschluss, den Aufpralltest, den Überladungstest und den Zwangsentladungstest bestehen müssen, um die Sicherheit des Transports von Lithiumbatterien zu gewährleisten. Wenn die Lithiumbatterien nicht mit dem Gerät installiert sind und jedes Paket mehr als 24 Zellen oder 12 Zellen enthält, ist auch ein 1,2-Meter-Freifalltest erforderlich. UN38.3 wurde entwickelt, um den Transport von Batterien auf dem See-, Land- und Luftweg in verschiedene Länder und Regionen zu verbessern.
Während des Lufttransports sind Batterien anfällig für Kurzschlüsse in einer Umgebung mit manchmal hohen und manchmal niedrigen Temperaturen. Die Turbulenzen in der Luft führen dazu, dass die Batterien miteinander kollidieren, und die durch Start und Landung verursachten Vibrationen haben ebenfalls einen gewissen Einfluss auf die Batterien. Die Batterie enthält Chemikalien und Umwelteinflüsse, die es auch erforderlich machen, die Batterie vor dem Lufttransport den UN38.3-Tests zu unterziehen. Batterien werden aufgrund der Art des Lufttransports unterschiedlich verpackt. Unter normalen Umständen gibt es drei Arten des Batterieversands: separater Versand von Batterien, Versand von Batterien mit der Produktverpackung und Versand von im Produkt eingebauten Batterien. Der 1,2m-Falltestbericht ist jedoch nur im dritten Fall erforderlich, die anderen beiden Methoden sollten vorgelegt werden. Insbesondere wenn die Batterien separat im Kartenschacht versandt werden, sind die Batterien Gefahrgut, so dass die Anforderungen strenger sind.
Der Batterie-Falltest muss mit der entsprechenden Batterie-Falltestmaschine durchgeführt werden, die dazu dient, die Beschädigung der Produktverpackung beim Herunterfallen zu prüfen und die Schlagfestigkeit während des Transport- und Handhabungsprozesses zu bewerten. Adopt Doppelsäule Führung, Höhe fallen Zeiten eingestellt werden kann, die Arbeit ist stabil und zuverlässig, kann die Kante, Ebene, Winkel fallen zu realisieren, erfüllen GB / T48575-92, ISO2248-1972E. Batterie-Drop-Test-Maschine nimmt in der Regel fotoelektrische Steuerung, kann frei wählen Sie die Drop-Höhe, Drop-Release mit elektromagnetischen Steuerung, kann die Probe sofort frei fallen, die Kante des Verpackungsbehälters, Winkel, Ebene Drop Impact Test.
Tatsächlich deckt dieser Artikel nur fünf der wichtigsten Tests für Leistungsbatterien ab. Wir werden dieses Wissen über den Rest der Batterie-Tests zu aktualisieren, werden Sie auch auf unserem Blog bleiben, wenn Sie interessiert sind.Last but not least, gibt es eine Vielzahl von Geräten auf dem Markt für die Prüfung der Sicherheit von Power-Batterien, die sorgfältig nach den tatsächlichen Testanforderungen und Bedingungen ausgewählt werden sollte. Zum Beispiel muss die Auswahl der Extrusionsprüfung auf die Extrusionsnadel-Prüfmaschine, die vertikale Zellextrusionsprüfmaschine, die horizontale Batterie-Extrusionsprüfmaschine, die Extrusionsnadel-All-in-One-Maschine, die horizontale Batteriepack-Extrusionsnadelprüfmaschine und andere Prüfmaschinen angewendet werden. Aber wie kann man diese Maschinen auswählen? Machen Sie sich keine Sorgen, Guangdong Bell Experiment Equipment Co., Ltd. hat alle speziellen Sicherheitsprüfgeräte für Batterien und spezielle Umweltprüfgeräte für neue Energie. Darüber hinaus bieten wir auch einen One-Stop-Qualitätsservice für Sie. Wir freuen uns auf Ihren Besuch.