Kühlkontrolltemperatur-Feuchtigkeitstestkammer

Die Testkammer für feuchte Hitze bei hohen und niedrigen Temperaturen ist derzeit das meistverkaufte Produkt in der Testausrüstung.

Auf dem Markt sind Temperatur und Luftfeuchtigkeit dieser Art von Prüfkammer konstant. Die meisten von ihnen verfügen über eine thermische Steuerung, das heißt, die Wärme der Heizung gleicht das Kältevolumen des Verdampfers aus, um ein Gleichgewicht zwischen Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu erreichen. Bei der Kälteregelung berechnet der PID-Regler die Ein-Aus-Zeit des Magnetventils in einem Einheitszyklus entsprechend der tatsächlichen Situation der Ausrüstung und steuert die Menge des Kältemittels, das durch das Ein-Aus des Magnetventils in das System gelangt. Im Vergleich zum thermischen Regelungsmodus bietet der kalte Regelungsmodus offensichtliche Vorteile bei der Energieeinsparung.

1. Einführung in die Ausrüstung

Nehmen Sie als nächstes die von DGBELL entwickelte Kältekontroll-Feuchtigkeitstestkammer für hohe und niedrige Temperaturen. als Beispiel, um die technischen Indikatoren seiner Ausrüstung vorzustellen.

1) Innenvolumen: B 600 mm x H 850 mm x T 800 mm;

2) Temperaturbereich: -70~+150 ℃;

3) Luftfeuchtigkeitsbereich: 20 % – 98 %;

4) Temperaturgleichmäßigkeit: ± 2 ℃;

5) Temperaturabweichung: ≤± 2,0 ℃;

6) Temperaturschwankung: ± 0,5 ℃;

7) Luftfeuchtigkeitsschwankung: bei Luftfeuchtigkeit >75 % RH, ≤± 3,0 % RH, bei Luftfeuchtigkeit ≤ 75 % RH, ≤± 5,0 % RH;

8) Heizrate: 25~+85 ℃, die durchschnittliche Temperaturänderungsrate beträgt etwa 3 ℃ /min (Durchschnitt im gesamten Prozess, ohne Last);

9) Abkühlrate: 25–70 °C, die durchschnittliche Temperaturänderungsrate beträgt etwa 1 °C/Minute (Durchschnitt im gesamten Prozess, ohne Last).

2. Gerätestruktur und Funktionsprinzip

Die Ausrüstung ist in folgende Teile unterteilt: Hauptkasten, Luftzirkulation, Kühlung und elektrische Steuerung. Seine Gesamtstruktur und sein Funktionsprinzip sind wie folgt:

a) Hauptteil der Box

Bibliothekskörper. Der Hauptkasten besteht aus einer Polyurethanplatte + Glaswolle (Dicke: 100 mm), die Innenwand des Kastens besteht aus einer Edelstahlplatte SUS 304 (Dicke: 10 mm) und die Außenwand des Kastens besteht aus einer mit Kunststoff besprühten Stahlplatte ( Oberflächenfarbe: Kamel).

Tor. Die Einzeltür hat eine Türöffnungsgröße von B 600 mm x H 850 mm. Die Innenplatte der Tür besteht aus Edelstahlblech und die Außenfläche aus kunststoffgespritztem Stahlblech mit der gleichen Farbe und dem gleichen Material wie die Außenfläche des Kastens. Um die Tür und den Türrahmen herum sind Heizdrähte eingebettet. Die Öffnung der Heizdrähte wird vom Gerät je nach Betriebsbedingungen automatisch geöffnet, um sicherzustellen, dass die Tür des Geräts in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen nicht kondensiert und gefriert.

b) Luftzirkulationsteil

Dieser Teil ist ein wichtiger Garantieteil für die Gleichmäßigkeit, Abweichung und andere Indikatoren der Ausrüstung, die hauptsächlich aus den folgenden Komponenten besteht: Radialventilator. Der Ventilator ist die Energiequelle zum Mischen der Luft in der Box. Der Ventilator mischt die in der Box gemischte Luft durch den Verdampfer und die Heizung und leitet sie dann aus dem Kanal, um die Luft in der Box zirkulieren zu lassen. Lamellenverdampfer. Die Hauptkühlquelle in der Box ist die Hauptkomponente für den Energieaustausch zwischen der Kühlleistung des Kühlaggregats und der Warmluft in der Box. Elektrische Drahtheizung. Dies ist die Hauptwärmequelle des Geräts und liefert die Wärme, die für den Temperaturanstieg des Geräts und die Temperaturpunktkühlung sowie die Wärmeregelung erforderlich ist. Luftbefeuchter. Der Mantelheizkörper aus Edelstahl wird zum Erhitzen des Wassers in der Wasserwanne verwendet, um den Geräten die erforderliche Luftfeuchtigkeit zu liefern.

c) Kühlteil

Der Kühlteil ist der Hauptteil der vom Gerät erzeugten Kältequelle und stellt die erforderliche Kühlkapazität für die Kühlung, niedrige Temperatur, konstante Temperatur und feuchte Wärme des Geräts bereit.

Da die Untertemperaturgrenze der Prüfkammer bei -70 °C liegt, verwendet das Kühlsystem eine Kaskadenkühlung.

Das Funktionsprinzip der Vier-Kaskaden-Kühlung besteht aus zwei einstufigen Kühlsystemen, die unterschiedliche Kältemittel verwenden. Normalerweise wird im Hochtemperatursystem das Umweltkältemittel R404A mit höherem Siedepunkt und im Niedertemperatursystem das Umweltkältemittel R23 mit niedrigerem Siedepunkt verwendet. Jedes wird zu einem Kühlsystem, das ein einziges Kältemittel verwendet. Die Verdampfung des Kältemittels im Hochtemperatursystem wird zur Kondensation des Kältemittels im Niedertemperatursystem genutzt. Das Kältemittel im Niedertemperatursystem nimmt beim Verdampfen die Wärme der gekühlten Luft auf, sodass die Temperatur in der Box -70 °C erreichen kann. Das Kaskadensystem verbindet die hohen und niedrigen Temperaturniveaus über den Kondensationsverdampfer. Im Kondensationsverdampfer kondensiert die Kältemittelverdampfung des Hochtemperatursystems das Kältemittel des Niedertemperatursystems zu einer Flüssigkeit, und das Kältemittel im Hochtemperatursystem überträgt Wärme an das Umgebungsmedium (Luft oder Wasser).

Der PID-Regler des Kühlsystems mit Kälteregelung berechnet die Zeit, die das Magnetventil in einem Ein-Aus-Zyklus zum Öffnen benötigt, entsprechend der tatsächlichen Situation der Anlage und steuert die Menge an Kältemittel, die über den Schalter des Magnetventils in den Verdampfer gelangt Ventil, um einen ausgeglichenen Zustand bei konstanter Temperatur zu erreichen. Dabei muss die Heizung nicht eingeschaltet werden und die konstante Temperatur wird vollständig durch das Kühlsystem selbst aufrechterhalten.

d) Elektrischer Steuerteil

Die elektrische Steuerung umfasst ein Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollsystem sowie ein Schutzsystem.

Der Controller des Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollsystems kann Programme und Festwerte realisieren. Der Controller ist ein Farb-LCD-Touchscreen, der den Mensch-Maschine-Dialog mit benutzerfreundlicher Oberfläche und bequemer Bedienung realisieren kann. Der Controller vergleicht den vom Temperatursensor gemessenen Temperatur- und Feuchtigkeitswert in der Box mit dem vom Benutzer eingestellten Temperatur- und Feuchtigkeitswert und führt einen PID-Betrieb gemäß einem bestimmten Regelgesetz durch, um die Größe der auszugebenden Steuermenge zu berechnen und zu bestimmen den Arbeitszustand jedes Ausgabepunkts. Das Ein-/Ausschalten und die Befeuchtungsmenge des Magnetventils werden über den E/A-Eingangs-/Ausgangsanschluss gesteuert, um die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Box nach Bedarf zu ändern.

Das Schutzsystem umfasst einen Stromausfallschutzschalter, einen Controller-Übertemperaturschutz und einen Übertemperaturschutz, einen Lüfter-Überhitzungsschutz, einen Kompressor-Überdruckschutz und einen Kompressor-Überhitzungsschutz. Wenn der Fehler auftritt, werden Ton- und Lichtalarme ausgesendet und die entsprechende Stromversorgung wird unterbrochen, um die Sicherheit von Personal, Ausrüstung, Proben und der Umwelt zu gewährleisten.

Die im Controller aufgezeichneten Temperatur- und Feuchtigkeitsdaten können über die USB-Funktion auf die U-Disk übertragen und über die spezielle Software am PC gelesen und bearbeitet werden. Die standardmäßige RS485-Schnittstelle ist ebenfalls vorhanden und der Benutzer kann das Gerät über den PC fernüberwachen.

3. Fazit

Die Kaltregelungstechnologie kann den Effekt der Temperaturregelung durch das Öffnen und Schließen des Magnetventils präzise ausgeben und erzielen. Der gesamte Prozess des Abkühlens und Haltens der Temperatur unter der Normaltemperatur erfordert nicht die Beteiligung der Heizung, was sich völlig von der derzeit weit verbreiteten Wärmekontrollmethode unterscheidet. Darüber hinaus ist der Spareffekt offensichtlich und die Energieeinsparung beträgt mehr als 30 %.