{{{sourceTextContent.title}}}

Die Ursachen des thermischen Durchgehens von Lithiumbatterien und Sicherheitsvorkehrungen

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Die Ursachen des thermischen Durchgehens von Lithiumbatterien und Sicherheitsvorkehrungen

{{{sourceTextContent.description}}}

Thermisches Durchgehen ist die Hauptursache für Sicherheitsprobleme bei Batterien. Was sind die Ursachen für thermisches Durchgehen bei Lithiumbatterien?

Erstens, die externen Faktoren der Batterie. Wenn die Umgebungstemperatur der Batterie zu hoch ist und die Batterie die Wärme nicht gut ableitet, oder wenn die interne Wicklung schlecht ist, was zu einer schlechten Wärmeableitung der Batterie führt. Darüber hinaus müssen die Unternehmen einer anderen Situation besondere Aufmerksamkeit schenken, nämlich der Tatsache, dass der Batterierücken manchmal heiß ist. Der Metallrücken des Akkus besteht aus Kupfer und Aluminium und hat eine relativ gute Wärmeleitfähigkeit. Bei Schaltkreisen in Bauteilen mit hohen Wärmequellen muss sichergestellt werden, dass sie vom Batterierücken ferngehalten werden, damit die Wärme angemessen abgeleitet werden kann.

Nochmals zu den internen Faktoren der Batterie. Einer davon ist ein Mikrokurzschluss. Es gibt zwei Arten von Mikrokurzschlüssen.

Einer ist der Kurzschluss in der Batterie Produktionsprozess, einschließlich Grate, die andere ist die Verwendung des Prozesses in den Kurzschluss, diese Situationen führen zu den Mikro-Kurzschluss und machen die lokale Temperatur der Batterie ist höher als die thermische Durchbrennen Temperatur, die wiederum führt zu thermischen Durchbrennen Phänomen.

Der zweite Grund ist die Überladung der Batterie, die die thermische Durchbruchstemperatur des Materials nach der Überladung verringert. In der späteren Nutzungsphase sinkt die Kapazität der Batterie. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich die Batterie bereits in einem überladenen Zustand, und die Thermal-Runaway-Temperatur sinkt natürlich; der dritte Grund ist die Elektrolytmenge. Wenn die Menge zu groß ist, wird die Explosion sehr schädlich sein und die Flamme wird sehr hoch oder sogar weit herausgeschleudert, so dass die Menge des Elektrolyts streng kontrolliert werden muss.

Ein Beispiel dafür sind die flexiblen Lithiumbatterien, die auch als Polymerbatterien bezeichnet werden. Im Vergleich zu zylindrischen und quadratischen Lithiumbatterien haben sie die Vorteile der geringen Größe, des geringen Gewichts, der hohen spezifischen Energie, der hohen Sicherheit und der Designflexibilität. Der Hauptunterschied zwischen ihnen ist das Gehäuse aus rostfreiem Stahl oder Aluminium, das für quadratische und zylindrische Batterien verwendet wird. Flexibel verpackte Batterien werden im Stapelverfahren hergestellt, so dass sie bei gleicher Schüttdichte und gleichem Gewicht kleiner sind. am leichtesten. Es gibt jedoch noch viele praktische Probleme auf dem Weg zur Technologie für flexible Verpackungsbatterien. Zunächst einmal erfordern die hohen Kosten und das begrenzte technologische Niveau der Aluminium-Kunststoff-Folientechnologie, insbesondere im Hinblick auf die Kontrolle der Laminierungstechnologie, mehr Wicklung.

Probleme bei der Qualitätskontrolle wirken sich direkt auf die Lebensdauer und Sicherheit der Batterien aus. Daher legen die Hersteller von Lithiumbatterien in flexiblen Verpackungen großen Wert auf die interne Kontrolle. Die Entwicklung flexibler Verpackungsbatterien hat von dem Trend zu kleineren, dünneren und leichteren Unterhaltungselektronikgeräten profitiert. Je kleiner sie sind, desto schwieriger ist es, sie zu prüfen.