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Ihre Fabrik braucht das!!

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AirHorse 7.5KW 10HP 16 bar 4-in-1 Integrierte Einheit liefert stabile, saubere Druckluft für CNC-Lasermaschinen

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In der Laserschneid- und -bearbeitungsindustrie wirkt sich die Qualität der Druckluft direkt auf die Stabilität der Geräte und die Schnittqualität aus. Während des Laserschneidens wird die Druckluft nicht nur zur Unterstützung des Schneidens verwendet, sondern auch, um geschmolzene Schlacke wegzublasen, den Schneidkopf zu schützen und den Schneidbereich zu kühlen.

Wenn die Luft Feuchtigkeit, Ölnebel oder Staubpartikel enthält, kann sie die Laserausrüstung beeinträchtigen.

Insbesondere in kontinuierlichen Produktionsumgebungen kann Wassernebel, der in den optischen Pfad des Lasers eindringt, leicht die Laserlinsen verschmutzen oder sogar beschädigen. Dies wirkt sich nicht nur auf die Schnittqualität aus, sondern kann auch zu Ausfallzeiten der Geräte führen, die dem Unternehmen zusätzliche Wartungskosten verursachen.

Daher legen immer mehr Laserbearbeitungsunternehmen großen Wert auf die Konfiguration hochwertiger Druckluftsysteme.

Laserschneidanlagen erfordern eine äußerst hochwertige Druckluft. In der Laserbearbeitungsindustrie muss die Druckluft in der Regel strenge Reinheitsstandards erfüllen.
Die ideale Druckluft sollte folgende Merkmale aufweisen: geringer Feuchtigkeitsgehalt, keine Verunreinigung durch Ölnebel, geringer Partikelgehalt und stabile Druckleistung.

Eine unzureichende Luftaufbereitung kann zu Linsenverschmutzung, Beschädigung des optischen Weges, rauen Schnittkanten und erhöhten Wartungskosten führen. Daher ist ein zuverlässiges und stabiles Luftaufbereitungssystem für Laserbearbeitungsunternehmen von entscheidender Bedeutung.

Kundenbedürfnisse
A CNC Technology Group Co. in Noble Drive, Estacada, Oregon, USA, ist ein Unternehmen, das in der Präzisionsfertigung und der Herstellung von Laserbearbeitungsanlagen tätig ist. Mit der Ausweitung der Produktion stellte das Unternehmen bei der Aufrüstung seiner Werkstattausrüstung neue Anforderungen:

✔ Die Druckluft muss trocken und sauber sein
✔ Der Betrieb der Anlage muss stabil und zuverlässig sein
✔ Die Anlage muss energieeffizient sein
✔ Der Installationsraum muss kompakt und angemessen sein

Nach einer umfassenden Bewertung entschied sich das Unternehmen schließlich für den AirHorse 7,5kW 4-in-1 Laser-Dedicated Permanentmagnet-Schraubenkompressor mit variabler Frequenz, um eine stabile und zuverlässige Energiequelle für seine Produktionslinien zu schaffen.

Hochwertige Wasser- und Ölentfernung
Um die Anforderungen an die Luftqualität in der Laserschneidindustrie zu erfüllen, ist die integrierte 4-in-1-Einheit von AirHorse mit einem mehrstufigen Luftaufbereitungssystem ausgestattet: einem gekühlten Lufttrockner, einer hocheffizienten Öl-Gas-Trennvorrichtung und einem vierstufigen Präzisionsfiltersystem.

Diese entfernen effektiv Feuchtigkeit, Ölnebel und partikelförmige Verunreinigungen aus der Druckluft und stellen sicher, dass die Ausgangsluft trocken, sauber und stabil bleibt und eine zuverlässige Luftquelle für Lasergeräte darstellt.

Eine einzelne hochwertige Laserlinse verursacht oft hohe Ersatzkosten, die manchmal in die Hunderttausende gehen, und führt außerdem zu Ausfallzeiten der Geräte. Daher ist die Verwendung eines trockenen, sauberen und stabilen Druckluftsystems nicht nur für die Verbesserung der Schnittqualität notwendig, sondern auch entscheidend für die Senkung der Wartungskosten der Ausrüstung.

Energieeffiziente Luftversorgung

In der Energieverbrauchsstruktur von Fertigungsunternehmen machen Druckluftsysteme in der Regel einen erheblichen Anteil aus. Herkömmliche Druckluftkompressoren mit fester Drehzahl stehen bei schwankendem Luftbedarf oft still, was zu Energieverschwendung führt.

Die integrierte AirHorse 7,5 kW 4-in-1-Einheit nutzt die hocheffiziente Permanentmagnet-Antriebstechnologie mit variabler Frequenz, die es der Anlage ermöglicht, ihre Betriebsgeschwindigkeit automatisch an den tatsächlichen Luftbedarf anzupassen. Dies führt zu: bedarfsgerechter Luftzufuhr, geringerem Energieverbrauch im Leerlauf und stabilerem Ausgangsdruck. Im Vergleich zu herkömmlichen Druckluftsystemen kann der Gesamtenergieverbrauch um etwa 30 % gesenkt werden, was den Unternehmen hilft, die Energiekosten in der Produktion effektiv zu senken.

Vereinfacht die Installation
Herkömmliche Druckluftsysteme bestehen in der Regel aus separaten Komponenten: einem Druckluftkompressor, einem Druckluftbehälter, einem Kältetrockner und einem Filtersystem. Dies führt zu einer Vielzahl von Geräten, komplexen Rohrleitungen und langen Installationszeiten.

Die integrierte 4-in-1-Einheit von AirHorse vereint das Kompressionssystem, das Trocknungssystem, das Filtersystem und das Luftspeichersystem in einer einzigen, hoch integrierten Einheit. Dieses Design reduziert den Platzbedarf der Geräte, vereinfacht die Installation vor Ort, minimiert die externe Verrohrung und verringert die Druckverluste im Luftkreislauf, wodurch es sich besonders für Laserbearbeitungswerkstätten mit begrenztem Platzangebot eignet.

Echtzeit-Überwachung des Status
Das Gerät ist mit einem intelligenten Steuersystem ausgestattet, das automatische Schutzfunktionen, Fehlerwarnungen und eine Betriebsdatenerfassung bietet. Es kann die Betriebsparameter der Anlage in Echtzeit überwachen - Druck, Temperatur, Strom und Betriebsstatus.

Tritt eine Anomalie in der Anlage auf, kann das Wartungspersonal sofort benachrichtigt werden. Auf diese Weise wird das Risiko von Anlagenausfällen wirksam reduziert und eine kontinuierliche und stabile Produktion gewährleistet.

Anwendungsergebnisse
⭐Erheblich verbesserte Luftqualität

⭐ Stabilerer Betrieb der Anlagen

⭐ Stabilerer Betrieb der Geräte

⭐ Kompakteres Werkstattlayout

Der Ausrüstungsleiter des Unternehmens erklärte: "Dieses All-in-One-Airhorse-Gerät ist sehr sorgenfrei - stabile Luftzufuhr, geringe Geräuschentwicklung und wirklich spürbare Energieeinsparungen. Unsere monatlichen Stromrechnungen sinken weiter, und die Werkstattumgebung ist sauberer."

AirHorse-Laserkompressoren sind in der Laserschneidindustrie, der Präzisionsfertigung, der Blechverarbeitung und der Automatisierungsindustrie weit verbreitet und versorgen Unternehmen mit stabilen, sauberen und energieeffizienten Druckluftlösungen.

Wenn Ihr Unternehmen Laserschneidanlagen einsetzt und Sie die Luftqualität verbessern und die Energiekosten senken möchten, wenden Sie sich bitte an AirHorse Compressor für weitere Informationen.