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Ein Durchbruch! Hardens Zerkleinerungstechnologie hilft DR-Unternehmen beim Erreichen des Produktionsziels

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Ein Durchbruch! Hardens Zerkleinerungstechnologie hilft DR-Unternehmen beim Erreichen des Produktionsziels

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Am 23. November 2021 um 16:50 Uhr produzierte das 8 x 1 MW land- und forstwirtschaftliche Biomasse-Heizkraftwerksprojekt der DR (WuChang) Biomass Development Limited 41000 m³/d Gas, womit das Projekt zur Erzeugung von Biogas aus trockenem Stroh das Produktionsziel in China erreicht hat

Seit 2015 haben Chinas Nationale Entwicklungs- und Reformkommission (NDRC) und das Landwirtschaftsministerium gemeinsam die Umwandlung und Modernisierung ländlicher Biogasprojekte gefördert und den Bau großer industrieller Biogasprojekte und biologischer Erdgasprojekte in der Energiewende unterstützt. DR Biomass Development (HK) Limited ist ein Tochterunternehmen der China Resources Group, das sich auf die Entwicklung und Nutzung von Biomasseenergie spezialisiert hat. DR reagiert aktiv auf die nationalen Ziele der Kohlenstoffreduzierung und -neutralität und die Strategie der Wiederbelebung des Nordostens Chinas, stützt sich auf die Energie-, Umweltschutz-, Landwirtschafts-, Einzelhandels- und andere Geschäftsbereiche der Gruppe und integriert diese, investiert in Bio-Erdgas, organische Düngemittel und andere aufstrebende Bereiche, schafft ein neues Geschäftsmodell der modernen Energie, des Umweltschutzes und der integrierten Kreislauflandwirtschaft und wird sich bemühen, positive Beiträge zur Wiederbelebung des Nordostens Chinas, zur Vermeidung von Umweltverschmutzung, zur Armutsbekämpfung und zur Wiederbelebung des ländlichen Raums zu leisten. Es hat sich jedoch herausgestellt, dass das System zur Vorbehandlung von Stroh durch Siebung und Zerkleinerung nicht in der Lage ist, den Zerkleinerungsbedarf für das Rohmaterial im Projekt der anaeroben Fermentation zu decken, was die stabile Produktion des Projekts erheblich einschränkt

Trockenes Stroh hat starke Fasern, einen instabilen Feuchtigkeitsgehalt und einen hohen Anteil an Erde. Herkömmliche Zerkleinerungs- und Vorbehandlungsanlagen sind leicht zu blockieren. Die geringe Produktionskapazität und der niedrige Automatisierungsgrad führen zu hohen Betriebskosten. Um das Problem der Vorbehandlung von trockenem Stroh zu lösen, unterzeichnete Harden eine strategische Entwicklungsvereinbarung mit der Firma DR, um die F&E-Investitionen in Schlüsseltechnologien und -anlagen für trockenes Stroh für die Biogasindustrie zu erhöhen, um den Anforderungen einer umfassenden Nutzung der anaeroben Fermentation von trockenem Stroh gerecht zu werden. Die Forschungs- und Entwicklungsteams von Harden und das Unternehmen DR arbeiteten zusammen, um verschiedene Tests mit allen Arten von trockenem Stroh und Materialien mit unterschiedlichem Wassergehalt und Feuchtigkeit durchzuführen und die Ausrüstung zu verbessern und zu optimieren, um sie an die unterschiedlichen Anforderungen beim Schreddern und Sieben anzupassen. Die endgültigen Indikatoren haben die technischen Indikatoren beider Seiten erreicht.

Gegenwärtig wird das Projekt DR (Wuchang) Biomasse für die Biogaserzeugung offiziell in die Probeproduktion überführt. Harden bietet ein komplettes System zur automatischen Vorbehandlung von trockenem Stroh durch Sieben und Schreddern an, das für Mais, Weizen, Reis und andere Strohsorten geeignet ist. Die Kapazität der gesamten Verarbeitungslinie beträgt mehr als 20 t/h, gewährleistet eine Austragsgröße des gebrochenen Strohs von 30 mm und erfüllt die Anforderungen an den Schmutz- und Verunreinigungsgrad, der weniger als 5 % beträgt. Dieses Vorbehandlungszerkleinerungssystem löst das Problem der Strohzerkleinerung in der anaeroben Fermentationsindustrie und sorgt für eine stabile Versorgung mit Rohstoffen.

Das gesamte automatische Sieb- und Zerkleinerungssystem zur Vorbehandlung von trockenem Stroh verfügt über eine intelligente automatische Steuerung. Das zu behandelnde Stroh wird automatisch zum Plattenbandförderer befördert. Durch die Verknüpfung von automatischem Auspacksystem, Siebmaschine, Schredder und anderen Geräten wird das zerkleinerte Material über das Förderband entladen, nachdem es die erforderliche Größe erreicht hat.

1) Die Fütterung Plattenbandförderer nimmt Scharnier-Typ-Struktur, hat die Eigenschaften der starken Schlagfestigkeit, große Tragfähigkeit und starke Verschleißfestigkeit, kann Remote-Start und Stopp, Not-Aus, Überlastschutz und andere intelligente Steuerungsfunktionen zu realisieren

2) Die Strohsiebmaschine kann gleichzeitig das Material auflockern und den Boden sieben. Im ersten Teil der Siebmaschine wird das Material aufgelockert, und im zweiten Teil wird das Material gesiebt. Die Schmutzentfernung beträgt mehr als 90 %, wodurch die Reinheit des Strohaustrags erheblich verbessert wird. Die Siebmaschine ist mit einer automatischen Reinigungsvorrichtung ausgestattet, um zu verhindern, dass das Sieb durch Fremdkörper blockiert wird, und um die Wirkung der Schmutzentfernung zu gewährleisten.

3) Der von Harden gelieferte Hochgeschwindigkeitshäcksler wurde speziell für trockenes Stroh entwickelt und verfügt über eine Vielzahl von technischen Patenten, z.B. automatischer Schutz vor Fremdkörpern, Anti-Blockier-Siebdesign, intelligente Pressvorrichtung, schnelle Einstellung des Werkzeugspiels, usw., kann Stroh bis zu 30 mm oder weniger in einem Schritt zerkleinern und realisiert den doppelten Effekt des Häckselns und Auflockerns. Das durch den Häcksler konfigurierte Siebgewebe kann das Verstopfen des Siebgewebes und die Erzeugung von langem Streifenmaterial effektiv vermeiden, und die Größenkonformitätsrate des gehäckselten Materials beträgt bis zu 98%

Der Erfolg des automatischen Sieb- und Zerkleinerungssystems senkt die Kosten für die Vorbehandlung von trockenem Stroh, verbessert die Rentabilität der Unternehmen und fördert effektiv das Zyklusentwicklungsmodell der umfassenden Verwertung von Getreidestroh, was die professionelle Fähigkeit von Harden im Bereich der Technologie zur Behandlung fester Abfälle und der Komplettlösung unter Beweis stellt.

Harden hält sich stets an die Geschäftsphilosophie, durch technologische Innovation maximalen Wert für die Kunden zu schaffen. Wir werden die soziale Verantwortung für die Ziele der Kohlenstoffspitzenbildung und der Kohlenstoffneutralität übernehmen und weiterhin keine Mühen scheuen, um die Wertmaximierung der Technologie für feste Abfälle und der Produktforschung und -entwicklung zu realisieren, um zur Realisierung der Ziele der Kohlenstoffspitzenbildung und der Kohlenstoffneutralität beizutragen.