Das Renovierungsprojekt des Entsorgungszentrums für gefährliche Abfälle in Changsha wurde abgeschlossen

Um den Druck der Entsorgung gefährlicher Abfälle in der gesamten Provinz Hunan zu verringern, hat das Entsorgungszentrum für gefährliche Abfälle in Changsha eine Entsorgungslinie für gefährliche Abfälle mit einer Kapazität von 100 Tonnen/Tag hinzugef

Mit der ursprünglichen Verbrennungslinie von 65 Tonnen/Tag beträgt die Gesamtentsorgungskapazität bis zu 165 Tonnen/Tag, was es zum größten Entsorgungszentrum für gefährliche Abfälle in der Provinz Hunan macht. Auf diese Weise kann das ursprüngliche Vorbehandlungssystem zur Zerkleinerung von festem Sondermüll den tatsächlichen Bedarf hinsichtlich Art, Größe und Verarbeitungskapazität (2–3 Tonnen/Stunde) des Sondermülls nicht decken. Mit den ursprünglichen Anlagenbedingungen, kombiniert mit der tatsächlichen Materialsituation und dem Kapazitätsbedarfsdesign, bietet Harden ein neues Zerkleinerungssystem mit einer Kapazität von 8-10 Tonnen an.

Das System zielt hauptsächlich auf die Schredderbehandlung und Verbrennung von Tonnenfässern, 200-Liter-Eisenfässern oder Kunststofffässern (leere Fässer oder mit halbfesten, festen Materialschlammblöcken, Harzen, Farbresten, Medikamenten, Verpackungstüten, gewebten Säcken, Abfall). Stoff und andere gefährliche Massenabfälle) und andere Materialien.

Prozessablauf des Entsorgungszentrums für gefährliche Abfälle in Changsha

Das Entsorgungszentrum für gefährliche Abfälle in Changsha hat die intelligente Automatisierung des gesamten Systems realisiert. Das zu behandelnde Material wird zuerst durch die horizontale Rollenbahn zum unteren Korb des vertikalen Elevators befördert und dann vertikal auf die Zufuhrhöhe angehoben, um schließlich durch die Exportrollenbahn in die abgedichtete Kammer des Schredders befördert zu werden.

Nachdem Stickstoff in die abgedichtete Kammer gefüllt wurde, gelangt das Material in den Zerkleinerungsbereich, das Verschlusstor am Boden der Rutsche wird nach Abschluss der Zerkleinerungsbehandlung geöffnet und das zerkleinerte Material gelangt in den Behälter, der mit Material gefüllt und dann übertragen wird in die Grube, gleichzeitig beginnt ein neuer Zyklus "Heben - Schreddern".

Fünf Vorteile des Entsorgungszentrums für gefährliche Abfälle in Changsha

Die Vorbehandlung von Sonderabfällen ist das zentrale Glied beim Recycling von Sonderabfällen. Beim Entwurf des Entsorgungszentrums für gefährliche Abfälle in Changsha entwickelte Harden eine Vorbehandlungstechnologie für gefährliche Abfälle und verbesserte sie entsprechend der Projekterfahrung und der Situation im Inland. Verglichen mit dem allgemeinen System zur Behandlung gefährlicher Abfälle hat das Changsha-Projekt die folgenden Vorteile:

1) Stickstoffschutzsystem und Trockenpulver-Feuerlöschsystem

Ausgestattet mit einem Stickstoffschutzsystem kann es die Verbrennungssituation, in der der Abfall in den Schredderbehälter gelangt, effektiv vermeiden. Der Stickstoffanalysator überwacht online den internen Stickstoff und ersetzt rechtzeitig Stickstoffsauerstoff, um den gesamten Zerkleinerungsprozess zu schützen. Darüber hinaus ist das System auch mit einem Trockenpulver-Feuerlöschsystem ausgestattet, ein Flammendetektor erkennt Schredderbehälter, Entladebehälter und andere brandgefährdete Bereiche online. Im Brandfall alarmiert das System automatisch und startet das Trockenpulver-Bekämpfungsgerät.

2) Modularer Strukturentwurf, einfache Installation

Nimmt das modulare Strukturdesign an, die gesamte Stahlkonstruktion und Teile werden im Werk vorgefertigt, was den Installationszyklus erheblich verkürzt.

3) Paletten können recycelt werden, Kosteneinsparung

Mit einem fortschrittlichen Fütterungssystem kann man je nach Situation verschiedene Modi wählen. Das Paletten-Recycling-Design ist bequem zu laden und spart die Kosten der Palette.

4) Primärzerkleinerer mit hervorragender Zerkleinerungsleistung

Der große hydraulisch angetriebene Grobschredderwellenzerkleinerer von Harden erreicht 0-40 U/min mit den mechanischen Eigenschaften Zerkleinern, Schneiden und Extrudieren. Nach dem Brechen ist die Größe des Materials einheitlich und die Größe wird meistens unter 400 mm kontrolliert. Trommelverfestigte Materialien und flexibles Material können verarbeitet werden, wodurch der manuelle Eingriff erheblich reduziert wird, um effizienter und anpassungsfähiger zu werden.

5) Intelligentes Kontrollsystem mit hohem Automatisierungsgrad

Das System übernimmt die Siemens S7-1200-Serie, der Aufzug und der Schredder können den automatischen Betrieb durch die Erkennung des Motorstroms und die Zeitsteuerung synchronisieren, um die Materialsituation in der Schredderkammer zu beurteilen. Das gesamte System ist hochgradig automatisiert, es müssen nur 2 Mitarbeiter vor Ort konfiguriert werden, wodurch Arbeitskosten erheblich gespart werden.

Der erfolgreiche Abschluss des Renovierungsprojekts des Entsorgungszentrums für gefährliche Abfälle in Changsha hat die Sicherheitsprävention, Kontrolle und den stabilen Betrieb von gefährlichen Abfällen von der Zuführung bis zur Zerkleinerung verwirklicht, was die professionelle Fähigkeit und den Wettbewerbsvorteil von Harden bei Ausrüstungen zur Zerkleinerung fester Abfälle und zum Recycling von Ressourcen demonstriert. Lösung stoppen. In Zukunft werden wir uns weiterhin auf die technologische Forschung und Entwicklung konzentrieren, um unseren Kunden eine professionellere und effizientere Behandlung fester Abfälle aus einer Hand zu bieten.