Warum hat ein Zementunternehmen mehr als ein Dutzend Projekte zur Vorbereitung von alternativen Brennstoffen eingesetzt?

Die Zementindustrie steckt derzeit in zahlreichen Schwierigkeiten und hat zu kämpfen.

Einerseits sind aufgrund der nachlassenden Popularität des Infrastrukturbaus und der anhaltenden Abkühlung des Immobilienmarktes zahlreiche überschüssige Zementprodukte in den Lagern aufgestaut.

Der Wettbewerb auf dem Markt ist immer härter geworden, die Preise wurden kontinuierlich gedrückt, die Gewinnmargen der Unternehmen wurden stark gedrückt und der Überlebensdruck hat stark zugenommen.

Auf der anderen Seite sind die Kosten für die Zementproduktion noch höher. Die Rohstoffpreise sind gestiegen, und auch die Energiekosten wie Kohle und Strom sind weiterhin hoch.

Die Gesamtkosten der Zementproduktion sind stetig gestiegen. Die ohnehin schon mageren Gewinne des Unternehmens wurden weiter geschmälert, und der operative Druck hat zugenommen. schwer.

In Verbindung mit der Verschärfung der Umweltschutzpolitik werden Energieeinsparung und Kohlenstoffreduzierung zu einer immer größeren Hürde.

Die Unternehmen müssen viel Geld in die Modernisierung und Aufrüstung von Umweltschutzausrüstungen investieren, um den Ausstoß schädlicher Gase wie Kohlendioxid zu verringern, und aktiv grüne und kohlenstoffarme Entwicklungspfade erkunden.

Dies ist zweifellos eine große Herausforderung für viele Zementunternehmen, die über knappe Mittel verfügen und Schwierigkeiten bei der technologischen Umstellung haben. Während sie sich bemühen, die Anforderungen des Umweltschutzes zu erfüllen, müssen sie auch die wirtschaftlichen Vorteile berücksichtigen. Das ist wirklich ein Dilemma.

Angesichts dieser Schwierigkeiten führte ein inländisches Zementunternehmen eine detaillierte Marktforschung und -analyse durch und fand eine Lösung für das derzeitige Dilemma - den alternativen Brennstoff RDF. Er kann fossile Brennstoffe wie Kohle ersetzen und in Zementöfen eingesetzt werden, wodurch eine doppelte Wirkung erzielt wird: Senkung der Energiekosten und Reduzierung der Kohlenstoffemissionen.

Daher wird das Zementunternehmen ab 2021 in mehreren Regionen mit dem Bau von Aufbereitungszentren für Ersatzbrennstoffe beginnen. Bislang sind mehr als ein Dutzend Projekte zur Aufbereitung von Ersatzbrennstoffen abgeschlossen oder geplant.

Die Aufbereitungsanlage für Ersatzbrennstoffe von Harden Machinery eignet sich nicht nur für eine Vielzahl fester Abfallstoffe, wie Textilabfälle, feste Industrieabfälle, Biomasse, Sperrmüll, Dekorationsabfälle usw.

Das Gesamtkonzept konzentriert sich auf die Behandlung von festen Abfällen nach dem Motto "Einfach zerkleinern, also sortieren"

Das endgültige Ausgangsmaterial hat einen höheren Verbrennungsheizwert, weniger schädliche Elemente, einen geringeren Wärmeverlustkoeffizienten für die Verbrennung im Ofen und geringere Auswirkungen auf die Schwankungen des Zementofens und des Zements.

Das Harden RDF-Aufbereitungssystem für alternative Brennstoffe ist ein innovatives System zur Behandlung fester Abfälle, das den Wert fester Abfälle steigern kann. Es verwendet "Feinzerkleinerung + intelligente Luftzerlegung + leistungsstarke Magnetabscheidung" und andere automatisierte Verfahren zur Behandlung fester Abfälle, um Brennstoffe und Verunreinigungen aus verschiedenen Arten von festen Industrieabfällen zu trennen und schließlich eine Größe von zehn Millimetern und eine Verunreinigungsentfernungsrate von mehr als 95 % des alternativen RDF-Brennstoffs mit hohem Heizwert zu erreichen.

Das Zementunternehmen sagte: "Wir glauben, dass der alternative Brennstoff RDF in Zukunft zu einem der am häufigsten verwendeten Brennstoffe in Zementöfen werden kann. Dies ist nicht nur eine positive Reaktion auf die Maßnahmen zur Verringerung der Kohlenstoffemissionen, sondern auch eine wichtige Möglichkeit, die Betriebskosten von kohlebefeuerten Unternehmen durch technologische Innovationen zu senken.

Die vielfältigen Eigenschaften von Energieeinsparung, Emissionsreduzierung, Kohleeinsparung und Kostenreduzierung des alternativen Brennstoffs RDF sind die goldenen Schlüssel für Zementunternehmen, um die Tür zur grünen Produktionsumstellung zu öffnen. "

Harden glaubt: "Der großflächige Einsatz von alternativen Brennstoffen aus Trommelofenanlagen wird einerseits die festen Industrieabfälle, die ursprünglich verarbeitet werden mussten, in eine wertvolle Ressource verwandeln und den täglichen Bedarf an Recycling und unschädlicher Behandlung von Industrieabfällen in der Region verringern;

Zum anderen werden den Zementunternehmen neue Brennstoffe zur Verfügung gestellt, die kohlenstoffintensive Emissionen und kostspielige fossile Brennstoffe (Kohle) ersetzen können"

Die Zementindustrie ist offiziell in den Kohlenstoffhandelsmarkt eingetreten, was den Einsatz von alternativen Brennstoffen aus Ersatzbrennstoffen in Zementöfen voll entfacht hat. In der Zukunft, wenn diese "Flamme" hell brennt, werden Zementunternehmen mit RDF-Aufbereitungszentren für alternative Brennstoffe die Gelegenheit ergreifen und davon profitieren.