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#Neues aus der Industrie
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Den Code hinter den RDF-Brennstoffen für feste Abfälle aufdecken
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Textile Ersatzbrennstoffe: der "Allround-Krieger" der Abfallwirtschaft
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Textile Abfälle RDF: der "Allround-Krieger" der Abfallwirtschaft
Warum ist der Abfall Textil? Anstelle von festen Abfällen wie Hausmüll?
①Hoher Heizwert: Je höher der Gehalt an Chemiefasern, desto höher der Heizwert, reines Polyester hat einen Heizwert von 5500 Kalorien (entspricht Braunkohle), Mischungen haben leicht über 4000 Kalorien;
②Saubere Zusammensetzung: weniger Verunreinigungen, einfache Zusammensetzung, Vorbehandlungsschwierigkeit ist drei Klassen niedriger als die von Hausmüll;
Technologie zur Aufbereitung von Ersatzbrennstoffen aus Abfall: Vier Schritte vom "Abfallhaufen" zum "neuen Brennstoff"
Schritt 1:Intelligentes Screening - Der Qualitätsinspektor für alternative RDF-Brennstoffe
Die geschickte Kombination verschiedener Siebgeräte: Windsichter, Magnetabscheider und Energiesieb siebt Metalle, Schwermetalle und andere Verunreinigungen präzise aus.
Sie verbessert die Stabilität der Verbrennung im Ofen und bietet eine solide Garantie für die hochwertige Entwicklung der Zementproduktion.
Schritt 2: Feinzerkleinerung - die "feinfühlige Messerwelle" des Zerkleinerers
Seine Eigenschaften der Drehzahlregelung nach Belieben, egal unter der niedrigen, mittleren und hohen Geschwindigkeit zu steuern, und präzise Zerkleinerung von allen Arten von Alttextilien.
Klinge Anti-Verwickeln: Alloy Messer ist spezialisiert auf die Behandlung von Kleidung Verheddern, die Verlängerung der Lebensdauer um 3 mal;
Feine Entleerung: Das einzigartige Design des Siebgewebes kontrolliert streng die Entladungsgröße, 50mm einheitliche Partikel und die Brennwertstabilität erhöht sich um 30%.
Schritt 3: Präzise Formulierung - die "Nährstoffdiät" von RDF
Brennwert-Mischung: Einige EBS-Aufbereitungsanlagen haben die Methode der "Verbesserung der Brennwertstabilität von EBS-Alternativbrennstoffen" durch Mischen von Chemiefaser-Schreddergut + Altholzspänen im Verhältnis zum Brennwert von ca. 4.500 kcal getestet, was die Flüchtigkeit der Verbrennung im Ofen verringert.
Chlorreinigung: Die meisten Zementöfen sind mit einem Chlor-Ionen-Reinigungssystem ausgestattet, das die Dioxinbelastung um 90 % reduziert und Umweltrisiken ausschaltet.
Schritt 4: Intelligente Verbrennung - der "Zersetzungsmagen"
Die vorbereiteten alternativen Ersatzbrennstoffe werden in der Regel über einen Stufenbeschicker und ein Förderband zur Vorwärmplattform transportiert, dort dosiert und gewogen und dann über eine Förderschnecke und ein Sperrluftventil zum Zersetzungsofen befördert, wo sie die herkömmlichen fossilen Brennstoffe ersetzen.
Intelligente Steuerung durch Mischen der alternativen Ersatzbrennstoffe aus Abfalltextilien in einem angemessenen Verhältnis und in regelmäßigen Abständen sowie durch Anpassung der Beschleunigungsrate der Ersatzbrennstoffe in Echtzeit durch das AI-Kontrollsystem der Ofentemperatur.
Einige Zementöfen haben das Ziel erreicht, 50 % der Kohle zu ersetzen, ohne die Qualität des Klinkers zu beeinträchtigen.
Wer stiehlt die RDF-Spur?
Auf dem Gebiet der Aufbereitung fester Abfälle zu alternativen Brennstoffen mit hohem Heizwert hat Harden Machinery Ltd., das sich seit mehr als zehn Jahren intensiv mit der Aufbereitung fester Abfälle beschäftigt, die Anerkennung unserer Kunden gewonnen.
Das Herzstück der Technologie zur Aufbereitung von Ersatzbrennstoffen ist laut Harden Shredder die "feine Zerkleinerung und präzise Siebung".
Basierend auf dem präzisen Erfassen der Nachfrage nach alternativen Brennstoffen, die in Zementöfen und anderen Anwendungsszenarien eingesetzt werden sollen, hat Harden das Kernkonzept "Just Shred It, Thus Sort It" entwickelt.
Wir haben erfolgreich das Waste Textile RDF Preparation System (siehe Abbildung unten) auf den Markt gebracht, das eine effizientere und präzisere Lösung für die Aufbereitung von Textilabfällen bietet.