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#Neues aus der Industrie
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Arten von Fräswerkzeugen 101
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Präzisionshandwerkliche Essentials
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Ein Fräser ist ein wichtiges Werkzeug in einer Fräsmaschine oder einem CNC-Zentrum für Materialabtragsoperationen. Diese rotierenden Schneidwerkzeuge bestehen aus einem oder mehreren Zähnen, von denen jeder während des Fräsprozesses intermittierend einen Teil des Werkstücks abträgt.
Fräswerkzeuge bestehen hauptsächlich aus drei Hauptkomponenten: dem Werkzeuggriff, dem Werkzeugkörper und der Schneide. Diese drei Teile arbeiten zusammen, um den Fräsvorgang zu vollenden.
Der Werkzeughalter dient als Hauptstütze und ist mit der Spindel der Fräsmaschine verbunden.
Der Körper ist der Hauptteil des Griffs, der für die Abstützung und Verbindung von Griff und Kopf verantwortlich ist.
Die Schneide ist der Teil des Fräserkörpers, der für den eigentlichen Schneidvorgang verantwortlich ist, einschließlich der Spitze, der Hauptschneide und der Zähne.
Die folgenden Arten von Spezialfräsern sind üblich:
Schaftfräser, auch bekannt als Zylinderschaftfräser, sind die am häufigsten verwendeten Fräser auf Fräsmaschinen und werden hauptsächlich für kleine Fräsarbeiten verwendet.
Gewöhnlicher Fräser für die Bearbeitung von ebenen Flächen auf horizontalen Fräsmaschinen.
Dreikantfräser sind Standardwerkzeuge für Werkzeugmaschinen, die häufig auf Horizontalfräsmaschinen verwendet werden, im Allgemeinen zum Fräsen von Nuten und Stufen.
Keilnutenfräser, auch T-Nutenfräser genannt, sehen gewöhnlichen Fräsern sehr ähnlich.
Sägeblattfräser haben längliche Zähne, die sich zum Schneiden und Abtragen mittelharter Werkstoffe eignen, insbesondere bei schmalen und tiefen Nuten.
Planfräser haben relativ kurze Schneiden und werden hauptsächlich für die Bearbeitung ebener Flächen eingesetzt. Die Schneide steht immer auf der Seite und erfordert einen horizontalen Einstich in einer bestimmten Tiefe.
Winkelfräser erzeugen auf effiziente Weise präzise Winkel und Nuten in einer Vielzahl von Werkstücken.
Das Werkzeugprofil eines Formfräsers wird entsprechend der vorgesehenen Endform hergestellt. Diese Fräser können mit verschiedenen Spitzenformen, Nutenzahlen und Werkzeugmaterialien ausgestattet sein, um komplexe, gekrümmte oder dreidimensionale Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.
Zahnradfräser verwenden das Profilierfräsverfahren, um eine Schneidbewegung entlang der Kontur des Zahnrads auszuführen und so eine präzise Bearbeitung zu erreichen.
Hohlfräser bestehen aus einem Zylinder mit Schneidzähnen auf der Außenfläche. Das Zentrum des Werkzeugs ist hohl und kann auf einen Dorn montiert werden. Er erzeugt schnell einen gleichmäßigen Vorgewindedurchmesser und erhöht so die Produktivität.
Das Gewindefräsen ist ein Präzisionsverfahren zur Bearbeitung von Gewinden, das auf einer dreiachsigen Werkzeugmaschine (Bearbeitungszentrum) durchgeführt wird.
Fasenfräser sind speziell dafür ausgelegt, scharfe Kanten während des Schneidprozesses zu entfernen, so dass Schrägen oder abgerundete Ecken anstelle von rechten Winkeln entstehen.
Für weitere Informationen klicken Sie bitte auf den Link unten rechts. Sie erfahren, was ein Fräser ist, wie ein Fräser aufgebaut ist, welche Arten von Fräsern es gibt, wie man einen geeigneten Fräser auswählt und welche Unterschiede es gibt.
