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9 Arten von Metallstempelverfahren

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Metall-Stanzverfahren

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Das Stanzen von Metall ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Kraft auf ein Metallblech ausgeübt wird, um es in die gewünschte Form zu bringen.

Bei diesem Verfahren wird das Metall in der Regel gestanzt, geprägt, gebogen, gebördelt, gestreckt, geprägt, gerollt oder gerillt.

1. Unter Stanzen versteht man das Schneiden eines Metallblechs durch eine Form, um eine flache Form oder einen Umriss auszuschneiden. In der Regel werden damit flache Teile oder Rohlinge hergestellt, die weiterverarbeitet werden, z. B. durch Umformen oder Biegen.

2. Stanzen ist die Anwendung von Druck auf eine Metallplatte durch eine speziell entwickelte Form, um ein Loch in der gewünschten Form zu formen. Es wird häufig zur Herstellung von Durchgangslöchern oder speziellen Funktionslöchern in Teilen verwendet, um Teile mit verschiedenen Lochformen herzustellen, z. B. Belüftungslöcher, Halterungen oder Platten.

3. Biegen bezieht sich auf den Prozess des Biegens einer Metallplatte in eine gewünschte Form oder einen gewünschten Winkel durch eine Form. Bei diesem Verfahren wird eine Biegekraft auf die Metallplatte ausgeübt, wodurch sich die Metallplatte unter der Einwirkung der Form biegt und verformt. Das Biegen ist einer der häufigsten Vorgänge beim Stanzen von Metall. Es wird in großem Umfang zur Herstellung verschiedener Teile und Produkte wie Kästen, Gehäuse, Halterungen usw. verwendet, um die erforderliche Form und Struktur für Metallprodukte zu erhalten.

4. Das Streckziehen bezieht sich auf den Prozessschritt des Streckens einer Metallplatte durch eine Form, um eine tiefe oder komplexe konkave Form zu bilden. Bei diesem Verfahren wird eine Zugkraft auf die Metallplatte ausgeübt, in der Regel unter Verwendung einer Streckform, so dass die Metallplatte unter der Einwirkung der Form gestreckt und verformt wird, in der Regel in eine zylindrische oder schalenförmige Form. Zum Beispiel bei der Herstellung von Produkten wie Tassen, Dosen und tiefgezogenen Behältern, bei denen die Tiefe die wichtigste Anforderung ist.

5. Unter Prägen versteht man das Erzeugen feiner Details, Muster oder Texturen auf der Oberfläche von Beschlägen. So werden z. B. Teile, die üblicherweise für Münzen und Schmuck verwendet werden, mit dekorativen Merkmalen, Logos oder Texturen versehen.

6. Beim Prägen werden bestimmte Bereiche des Metalls angehoben oder vertieft, um ein entsprechendes Design oder Muster zu erzeugen. Produktoberflächen können verziert werden, z. B. mit Logos auf Namensschildern, dekorativen Mustern auf Autoverkleidungen oder Texturen auf Geräteabdeckungen.

7. Das Hauptmerkmal des Bördelns ist die Bildung einer erhöhten, flachen Kante an einem Blechteil. Dadurch wird eine Kante mit zusätzlicher Festigkeit oder Steifigkeit erzeugt, die häufig bei Platten oder Gehäusen zu finden ist.

8. Beim Biegen wird die Kante eines Metallteils in eine runde oder bogenförmige Form gerollt. Im Allgemeinen Produkte, die aus Sicherheits- oder Dichtungsgründen abgerundete Kanten erfordern, wie z. B. Teile wie geformte Dosen, Deckel oder Rohre.

9. Das Hauptmerkmal des Rillens ist das Herausschneiden einer kleinen V-förmigen Kerbe oder Rille aus dem Metallblech. Es wird in der Regel dort verwendet, wo zwei Metallteile ineinandergreifen oder miteinander verbunden werden müssen, z. B. zur Herstellung von Laschen und Kerben für die Montage.

Ausführlichere Informationen, einschließlich Definitionen, Vorteile und Vergleiche, finden Sie unter dem nachstehenden Link.

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