Lean Produktion von metallisierten Kunststoffkomponenten auf der 23. FAKUMA

Die Partneraussteller EHLEBRACHT Kunststoff-Technik, Impact Coatings AB und pi4_robotics GmbH zeigen eine vollautomatische Produktionszelle für die Herstellung von metallisierten Kunststoffkomponenten. Innerhalb der Produktionszelle arbeiten eine ENGEL Spritzgießma-schine, eine PVD-Beschichtungsanlage und ein humanoider Roboter mit integriertem visuel-len Inspektionssystem.

Die integrierte Lösung bietet zahlreiche Vorteile gegenüber der herkömmlichen Trennung von Spritzgießprozess und Metallisierung. Dazu gehören insbesondere Reduktion von Durchlaufzeiten, verbesserte Qualität und Abbau von nicht wertschöpfenden Aktivitäten, der Grundsätze der Lean-Prinzipien!

Impact Coatings bietet kompakte PVD-Kurztaktanlagen, geeignet zur Lean-Integration. In komplett automatisierten Fertigungszellen werden zB. metallisierte Kunststoffreflektoren ge-fertigt, helfen Herstellern Ausschuss zu minimieren, Durchlaufzeiten zu reduzieren und Kosten zu senken.

Außerdem hat Impact Coatings aus dem schwedischen Linköping eine Lackierstrasse für UV-Lacke entwickelt, die sich mit Spritzgießen und Metallisierung integrieren lässt. Dadurch ent-steht eine sehr kompakte und umweltfreundliche Produktionsmethode für dekorative Kunst-stoffkomponenten. PVD-Beschichtung in Kombination mit angepasster Lackiertechnologie bei Automotive, Hausgeräte und weiteren Branchen, macht es möglich das galvanische Beschichtungsverfahren abzulösen.

FAKUMA, Halle A1 / Stand 1205.