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Automatische Verpackungsmaschinen, Ring- vs. Rotationsarm

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Technischer Vergleich: Automatische Innova-Verpackungsmaschinen, Ring- vs. Rotationsarm

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Welches automatische Wickelsystem ist für mein Produkt und meine Ladung am besten geeignet? Brauche ich ein Ring-, Arm- oder Drehteller-Verpackungssystem? Welches System bietet eine höhere Produktivität? Bei der Wahl einer automatischen Wickelmaschine stellen die Kunden oft viele Fragen, da die Unterschiede in der Wickeltechnik entscheidend für das endgültige Verpackungsergebnis sein können. Automatische Stretchverpackungssysteme gehören zweifellos zu den am häufigsten verwendeten und beliebtesten Verpackungslösungen, aber nur wenige kennen die Unterschiede zwischen den verschiedenen Arten von Verpackungsmaschinen wirklich.

Heute werden wir in unserem Blog die am häufigsten verwendeten Wickelmaschinen auf dem Markt analysieren und dabei speziell die Systeme von Innova vergleichen: die automatische Ringwickelmaschine und die automatische Dreharmwickelmaschine. Im Folgenden gehen wir auf ihre Merkmale, Vorteile und Hauptunterschiede ein, um Ihnen zu helfen, die beste Entscheidung für Ihre logistischen Anforderungen zu treffen.

DREHARM ODER RINGWICKLER?

Das Ergebnis mag gleich aussehen, aber die Methode ist es nicht. Auch wenn beide Wickelverfahren das gleiche Ziel verfolgen, sind die Technologien doch recht unterschiedlich. In groben Zügen:

- Beim Dreharmsystem: Die Folie wird von einem rotierenden Arm aufgebracht, der sich um eine stationäre Ladung bewegt. Dieser Arm kann auf einer Zwei- oder Viersäulenstruktur montiert werden und kann sogar in halbautomatischen Systemen verwendet werden.

- Mit dem Ringsystem: Die Folie wird ebenfalls in einer Drehbewegung aufgebracht, aber in diesem Fall bringt der Ring selbst die Folie auf. Wie beim Dreharm kann die Struktur aus zwei oder vier Säulen bestehen. Bei der Installation auf einem viersäuligen Gestell ist die Baugruppe (Ring + Folienwagen) mechanisch stabiler, was zu größerer Robustheit und Sicherheit führt und die Möglichkeit bietet, höhere Geschwindigkeiten zu erreichen, wie wir später sehen werden.

GEMEINSAMKEITEN ZWISCHEN DEM DREHARM- UND DEM RINGSYSTEM

- Obwohl die beiden Systeme technisch unterschiedlich sind, weisen sie mehrere gemeinsame Merkmale auf, die sie hocheffizient und an eine Vielzahl von industriellen Anforderungen anpassbar machen:

- Vollständig automatisiert: Beide Maschinen sind so konzipiert, dass sie in automatisierte Produktionslinien integriert werden können und eine effiziente und kontinuierliche Verpackung ohne manuelle Eingriffe ermöglichen.

- Kompatibel mit verschiedenen Branchen: Dank ihrer Anpassungsfähigkeit sind diese Verpackungsmaschinen die ideale Lösung für Branchen wie Lebensmittel, Pharmazeutika, Chemie, Keramik, Logistik und andere.

- Elastisches Kordelsystem: Die Umhüllungen verfügen über ein Verstärkungsschnursystem, das ähnlich wie Umreifungsband für zusätzlichen Ladungsrückhalt sorgt und die Stabilität der Ladung während des Transports und der Lagerung verbessert.

- Option für zwei Schlitten: Beide Umhüllungsmaschinen ermöglichen eine höhere Umhüllungsgeschwindigkeit, indem sie ein Doppelwagensystem in ihre Struktur integrieren.

- Zubehör für Ladungsschutz und -sicherung: Zum Schutz können sie ein automatisches System zum Aufbringen der oberen Abdeckung enthalten, um Schäden durch äußere Einflüsse zu verhindern. Die Innova-Verpackungsmaschinen verfügen auch über ein System zum Aufbringen eines Eckenschutzes, um Ladungen zu sichern und zu standardisieren - ein Zubehör, das nur wenige Hersteller anbieten. Für die Ladungssicherung sind sie mit einer oberen Presse ausgestattet, um leichte oder instabile Ladungen zu stabilisieren, was mehr Sicherheit und Stabilität beim Verpacken bietet.

- Wickeln von ultrahohen Lasten: Der modulare Aufbau dieser Wickelmaschinen ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Ladungshöhen, die von 500 mm bis 2.400 mm reichen.

- Automatische Erkennung der Palettenhöhe: Die automatischen Wickler verfügen über ein Höhenerkennungs- oder Palettenlesesystem mit einer Fotozelle, das es ihnen ermöglicht, Ladungen verschiedener Größen und Formate zu wickeln, ohne dass eine Vorprogrammierung erforderlich ist. Dieses System ist bereits in den Standardmodellen von Innova enthalten.

- Geringerer Verbrauch von Stretchfolie: Beide Maschinen sind so konzipiert, dass sie dank ihrer elektronischen Verpackungstechnologie mit Drehmomentsteuerung, einer fortschrittlichen Verpackungsprogrammierung und einem Folienvordehnungssystem von bis zu 300 % den Verbrauch von Verbrauchsmaterialien reduzieren, was eine optimale Nutzung des Materials ermöglicht.

Hervorzuheben ist, dass beide Lösungen Teil einer modularen und skalierbaren Maschinenreihe sind, die mit anderen End-of-Line-Systemen wie Stretch Hood oder Umreifungssystemen integriert werden können.

VORTEILE DES RINGWICKLERS VON INNOVA GEGENÜBER DEM ROTATIONSARMWICKLER

1. ERHÖHTE PRODUKTIVITÄT PRO PALETTE UND STUNDE

Einer der bemerkenswertesten Vorteile des Ringwicklers im Vergleich zum Dreharmwickler ist die höhere Wickelgeschwindigkeit, die auf die Struktur und Technologie des Rings zurückzuführen ist. Der Dreharmwickler kann bis zu 80 Paletten/Stunde verarbeiten, während der Ringwickler dank der Stabilität seines riemengetriebenen Traktionssystems bis zu 100 Paletten/Stunde mit zwei Folienwagen wickeln kann.

Die Option, zwei Folienwagen einzusetzen, ermöglicht es, die Produktion ohne Unterbrechung fortzusetzen, wenn eine Folienrolle zu Ende geht oder reißt. In solchen Fällen kann die Anlage mit einem einzigen Wagen weiterlaufen, so dass ein kompletter Produktionsstopp vermieden wird. Wenn eine Verpackungsmaschine mit Blick auf künftige Produktivitätssteigerungen angeschafft wird, ist es außerdem einfacher, einen zusätzlichen Folienwagen zu einem Ringsystem hinzuzufügen als einen zweiten Arm zu einer Dreharmverpackungsmaschine.

Darüber hinaus behält der Ringwickler seine Produktionsgeschwindigkeit bei, auch wenn Zubehör hinzugefügt wird. Beim Dreharmwickler muss bei jedem Vorgang eine Pause eingelegt werden, um den Arm sicher neu zu positionieren, bevor der Wickelzyklus fortgesetzt werden kann. Im Gegensatz dazu wird der Ringwickler durch diese Pausen viel weniger beeinträchtigt. Wenn Zubehörteile wie der Deckelapplikator oder der Eckpfostenapplikator hinzugefügt werden, ermöglicht das Ringsystem koordinierte Bewegungen mit anderen Elementen, die in die Wickelzone eintreten und diese verlassen, ohne dass der Zyklus unterbrochen werden muss.


2. UNABHÄNGIGE START- UND ENDPUNKTE FÜR DEN WICKELZYKLUS

Ein weiterer Vorteil des Ringwicklers ist die Flexibilität bei den Start- und Endpositionen des Wickelzyklus. Der Beginn des Zyklus ist bei einem Ringwickler vielseitiger und anpassbarer als bei einem Dreharmwickler, der immer am Boden der Palette beginnen und enden muss. Im Gegensatz dazu kann der Ringwickler den Zyklus an der Unterseite, der Oberseite oder sogar in der Mitte der Palette beginnen und beenden.

3. DRAHTLOSE TECHNOLOGIE FÜR EINEN BESSEREN WICKELPROZESS

Der Ringwickler von Innova verfügt über ein industrielles drahtloses Kommunikationssystem, eine Technologie, die von anderen Herstellern nur selten eingesetzt wird. Sie ermöglicht die Verbindung zwischen den festen und rotierenden Komponenten der Maschine (z. B. der SPS und den rotierenden Folienschlitten), ohne dass eine physische Verkabelung erforderlich ist.

Dieses System bietet eine höhere Kommunikationszuverlässigkeit, indem es Ausfälle aufgrund von Kabel- oder Stromschienenverschleiß eliminiert, Ausfallzeiten und Stillstandzeiten reduziert, eine schnellere und einfachere Einrichtung ermöglicht und eine hohe Effizienz und Präzision bietet. Diese Vorteile positionieren Innovas Wrapper als einen der fortschrittlichsten, sichersten und nachhaltigsten auf dem Markt, bereit für anspruchsvolle Umgebungen und ausgerichtet auf Industrie 4.0-Standards.

VORTEILE DES DREHARMWICKLERS GEGENÜBER DEM RINGWICKLER

1. GERINGERE WARTUNG

Einer der am meisten geschätzten Aspekte in der Industrie ist die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Ausrüstung. In dieser Hinsicht zeichnet sich der automatische Dreharmwickler durch eine geringere Anzahl beweglicher Teile aus, was sich direkt in einer einfacheren Wartung niederschlägt.

Da er im Vergleich zum Ringsystem weniger verschleißanfällige Komponenten hat, ist die Wartung einfacher, seltener und daher aufgrund der geringeren Betriebskosten kostengünstiger. Diese mechanische Einfachheit führt auch zu einem geringeren Ausfallrisiko, einer höheren Betriebszeit und einer längeren Lebensdauer der Maschine.

2. UMMANTELUNG MIT FESTEM, SAUBEREM FINISH UND OHNE THERMISCHE RISIKEN

Ein weiterer großer Vorteil des Rotationsarmwicklers ist seine Fähigkeit, den Wickelzyklus ohne Heißsiegel- oder Klebesysteme abzuschließen. Durch ein Bindesystem, wie das patentierte ROPE GRIPPING Finish von Innova, kann der Dreharmwickler den Zyklus ohne Wärmezufuhr abschließen. Es vermeidet auch die laufende Wartung, die typischerweise bei thermischen Versiegelungssystemen erforderlich ist.

3. DER ENERGIEEFFIZIENTESTE AUTOMATISCHE WICKLER

Der Innova-Rotationsarmwickler ist eine der energieeffizientesten und nachhaltigsten Maschinen auf dem Markt, da er Komponenten und Motoren mit niedrigem Energieverbrauch sowie die bereits erwähnte Vorstrecktechnologie zur Reduzierung des Folienverbrauchs enthält.

4. TECHLITE-AUSFÜHRUNG

In Bezug auf Effizienz und Nachhaltigkeit erfüllt Innova auch die Marktnachfrage mit dem neuen Techlite-Modell, einer leichteren und effizienteren Rotationsarmwickelmaschine, die den CO2-Fußabdruck der Maschine reduziert und Platz in der Produktionshalle spart.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sowohl die automatische Ringwickelmaschine als auch die Dreharmwickelmaschine hocheffiziente Lösungen bieten, die sich an unterschiedliche industrielle Anforderungen anpassen lassen. Die Wahl zwischen beiden hängt von der Art der Ladung, der erforderlichen Produktionsgeschwindigkeit und den spezifischen Bedingungen der Verpackungslinie ab.

Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung und Hunderten von Verpackungsanlagen weltweit bietet Innova eine persönliche Beratung, um Ihr Projekt zu unterstützen. Wenden Sie sich an unser technisches Team, um herauszufinden, welcher Verpackungstyp und welche Eigenschaften am besten zu Ihrem Produkt und Ihrem Unternehmen passen.

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