M3 Hybrid: Die Lösung von Innovalia Metrology zur Optimierung von Qualitätskontrollprozessen

Die einzigartige Kombination aus M3-Software und OptiScan verkürzt die Messzeit und erweitert die Möglichkeiten Ihrer Maschine.

Die Präzision und Qualität der Endprodukte hängt weitgehend von der Genauigkeit der Messungen und der Fähigkeit der Messgeräte ab, diese so effizient und präzise wie möglich durchzuführen. Und genau das bietet Innovalia Metrology mit seiner M3-Hybrid-Lösung, die Maschinen, Sensoren und Software kombiniert, um den Qualitätskontrollprozess zu optimieren.

Die Vielseitigkeit des M3 Hybrid: Kontakt- und berührungslose Messungen kombiniert

M3 Hybrid ist ein umfassendes Messsystem, das die Möglichkeit bietet, sowohl berührende als auch berührungslose Messungen zu kombinieren. Mit seinen neuesten Updates zeichnet es sich als einfaches, vollständiges und hochproduktives Messwerkzeug aus. Durch die Kombination von Sonden und die nahtlose Integration mit der M3-Software kann das System präzise und detaillierte Messungen an Teilen jeder Form und Größe durchführen, was es zu einer idealen Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie macht. Gleichzeitig macht die Möglichkeit, den Sensorwechsel dank des integrierten Wechselrahmens zu automatisieren, komplette Hybrid-Messprogramme einfacher und schneller. Darüber hinaus vereinfacht die Sondenverwaltungsfunktion die Einrichtung und Kalibrierung der Sonden erheblich.

Anpassungsfähigkeit in anspruchsvollen Umgebungen

Eines der bemerkenswertesten Merkmale des M3 Hybrid ist seine Fähigkeit, sich an unterschiedliche Arbeitsumgebungen anzupassen. Das System kann in anspruchsvollen Industrieumgebungen eingesetzt werden, in denen Messungen unter widrigen Bedingungen wie hohen Temperaturen, Vibrationen und Staub durchgeführt werden müssen. Es kann auch in Laborumgebungen eingesetzt werden, in denen präzise und detaillierte Messungen erforderlich sind. Der M3 Hybrid ist darauf ausgelegt, anspruchsvollen Bedingungen standzuhalten und konstant genaue Ergebnisse zu liefern. Seine robuste Konstruktion und fortschrittliche Technologie ermöglichen eine effektive Leistung auch in rauen Umgebungen. Darüber hinaus ist das System auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegt, sodass es sowohl für erfahrene Profis als auch für Neueinsteiger einfach zu bedienen ist. Die intuitive Benutzeroberfläche und die optimierten Arbeitsabläufe tragen zu einem nahtlosen Benutzererlebnis bei.

Benutzerfreundliches Design für nahtlosen Betrieb

Ein weiteres wesentliches Merkmal des M3 Hybrid ist seine Benutzerfreundlichkeit. Die M3-Software wurde so konzipiert, dass sie intuitiv und benutzerfreundlich ist und es dem Bediener ermöglicht, präzise und effiziente Messungen durchzuführen, ohne dass eine spezielle Schulung erforderlich ist. Das System bietet auch die Möglichkeit, Messungen zu automatisieren. Darüber hinaus verfügt das System über eine grafische Benutzeroberfläche, die eine klare und detaillierte Visualisierung der durchgeführten Messungen sowie die Extraktion von Berichten mithilfe vordefinierter und anpassbarer Vorlagen ermöglicht. Dies erleichtert die Interpretation der Ergebnisse und die Entscheidungsfindung.

Visualisierung von Messungen: Intuitive Benutzeroberfläche und detaillierte Berichte

Mit M3 Hybrid können Bediener sofort die Qualität der gemessenen Teile beurteilen und etwaige Abweichungen oder Probleme erkennen. Dieses Echtzeit-Feedback ermöglicht zeitnahe Anpassungen und Korrekturen, was zu einer verbesserten Produktivität und Qualitätskontrolle führt. Die Fähigkeit, auf der Grundlage sofortiger Ergebnisse schnelle und genaue Entscheidungen zu treffen, steigert die Gesamteffizienz des Messprozesses.

Präzision und Kompatibilität: Zertifizierte Algorithmen und Interoperabilität

Datenerfassung und -analyse sind kritische Prozesse in der Fertigung. Daher nutzt M3 Hybrid hochpräzise Algorithmen, die von NIST und PTB zertifiziert wurden, um Präzision zu gewährleisten. Diese Algorithmen sind für die Offline-Programmierung und Interaktion mit mehreren CAD-Systemen optimiert und ermöglichen eine automatische Farbzuordnung und Kollisionserkennung. Darüber hinaus passt das Koordinatenachsen-Managementsystem des M3 Hybrid die CAD-Ausrichtung automatisch an die Sondenrichtung an und verbessert so die Datengenauigkeit weiter. Die Interoperabilität wird durch verschiedene Dateiformate und Standards wie QIF, DMO, DMI und CSV erreicht, was eine größere Flexibilität beim Informationsaustausch zwischen verschiedenen Technologieplattformen ermöglicht.

Durch den Einsatz zertifizierter und optimierter Algorithmen gewährleistet M3 Hybrid die Genauigkeit der Messungen, die für die Verbesserung von Fertigungsprozessen von entscheidender Bedeutung ist. Die Kompatibilität des Systems mit verschiedenen Dateiformaten und Standards verbessert seine Interoperabilität und ermöglicht einen nahtlosen Datenaustausch über verschiedene Plattformen hinweg. Dies ermöglicht eine effiziente Zusammenarbeit und Integration von Messdaten in den Fertigungsablauf.

Hohe Präzision und Wiederholbarkeit bei Messungen

Was die Messgenauigkeit angeht, bietet M3 Hybrid eine hohe Genauigkeit in einem breiten Messbereich. Das System ist in der Lage, Messungen mit einer Genauigkeit von bis zu 0,001 mm durchzuführen, was es zu einer idealen Lösung für hochpräzise Anwendungen in der Industrie macht. Darüber hinaus gewährleistet das System eine hohe Wiederholgenauigkeit der Messungen und sorgt so für Konsistenz und Zuverlässigkeit der Ergebnisse.

Vollständige Integration und Anpassung für jede Anwendung

Im Hinblick auf die Integration mit anderen Produktionsmanagement-Tools kann M3 Hybrid problemlos integriert werden, was es zu einer umfassenden und anpassbaren Lösung für jede Anwendung macht. Darüber hinaus bietet das System eine große Auswahl an Zubehör und Messsonden, sodass Benutzer das System an unterschiedliche Formen und Größen von Teilen anpassen können.

M3 Hybrid ist zweifellos eine innovative und effiziente Lösung für die Dimensionsmessung, die das Beste aus traditioneller und digitaler Messtechnik kombiniert, um präzise und effiziente Messungen für die Verbesserung fortschrittlicher Herstellungsprozesse bereitzustellen. Seine Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Arbeitsumgebungen, seine einfache Bedienung und seine hohe Präzision bei einem breiten Messbereich machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für jedes Unternehmen, das die Produktqualität verbessern und Produktionsprozesse optimieren möchte.