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Instron führt das fortschrittliche Videoextensometer AVE3 ein

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Präzision neu definiert: Die Zukunft der berührungslosen Dehnungsmessung

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Instron® gibt die Markteinführung des AVE3 bekannt, eines fortschrittlichen berührungslosen Video-Dehnungsaufnehmers, der präzise Dehnungsmessungen mit einer beispiellosen Genauigkeit im Mikrometerbereich für Zug-, Druck- und Biegeprüfungen liefert.

Das äußerst vielseitige AVE3 kann sowohl den Modul als auch die Dehnung bis zum Bruch an einer Vielzahl von Materialien wie Kunststoffen, Metallen, Verbundwerkstoffen, Biomaterialien, Textilien und Elastomeren sowie an empfindlichen Materialien wie Filmen und Folien messen. Das AVE3 entspricht den Normen ISO 9513 und ASTM E83 und ermöglicht es Laboren, mit einem einzigen Gerät zuverlässig nach jeder Norm zu prüfen, ohne mehrere Ansetzaufnehmer kaufen und warten zu müssen.

Das AVE3 kann so konfiguriert werden, dass es eine Reihe von Messlängen und Dehnungen aufnehmen kann. Dank der neuen kinematischen Befestigung rastet jede Linse automatisch in der werkseitig kalibrierten Position ein, so dass es einfach ist, jedes Mal genaue Daten zu erfassen.

Zum Schutz vor typischen Luftstörungen im Labor, wie z.B. HVAC-Systemen und Bewegungen des Bedienpersonals, verwendet das AVE3 die zum Patent angemeldete Constant Density Air Tunnel (CDAT)-Technologie von Instron, die eine kraftfeldähnliche Schutzbarriere um den Prüfraum erzeugt.

Diese CDAT-Luftstromtechnologie eliminiert Fehler, reduziert das Rauschen in den Prüfdaten und verbessert die Genauigkeit um das Fünffache (im Vergleich zu Video-Dehnungsaufnehmern ohne CDAT-Technologie).
Darüber hinaus bietet das dynamische kreuzpolarisierte Beleuchtungssystem von Instron eine robuste Lösung für schwankende Lichtverhältnisse in verschiedenen Laborräumen. Das patentierte System passt seine Beleuchtungsstärken dynamisch an, um sicherzustellen, dass alle Markierungen auf der Probe perfekt ausgeleuchtet werden und somit in jeder Prüfumgebung konsistente Ergebnisse erzielt werden.

Der AVE3-Dehnungsaufnehmer wurde für die Einhaltung der Normen ISO 6892-1 und ASTM E8 entwickelt und ermöglicht die Regelung der Dehnungsrate - der bevorzugte Modus für die Prüfung dehnungsratenempfindlicher Metalle - im geschlossenen Regelkreis. Diese Fähigkeit ist besonders wertvoll für Labors, die konsistente, wiederholbare Ergebnisse über verschiedene Systeme und Standorte hinweg erzielen wollen. Dank der CDAT-Luftströmungstechnologie und der fortschrittlichen dynamischen Beleuchtung liefert das AVE3 ein praktisch rauschfreies Dehnungssignal, so dass keine starke Filterung erforderlich ist, die die Ergebnisse verfälschen oder eine Verzögerung bei der Prüfsteuerung verursachen kann.

"Umgebungsvariabilität war lange Zeit die Achillesferse der optischen Dehnungsmessung. Selbst geringfügige Schwankungen der Labortemperatur oder der Beleuchtung können zu erheblichem Signalrauschen führen und die Datenintegrität beeinträchtigen", sagt Casey Willis, Produktmanager für Dehnungsmessgeräte bei Instron. "Das AVE3 adressiert diese Probleme direkt mit seiner zum Patent angemeldeten CDAT-Luftstromtechnologie (Constant Density Air Tunnel) und einem patentierten Beleuchtungssystem - zwei Kerninnovationen, die konsistente Daten auch unter variablen Laborbedingungen gewährleisten. Für Labore, die Zuverlässigkeit auf höchstem Niveau verlangen, setzt das AVE3 neue Maßstäbe."

Das AVE3 wird mit einer neuen, vereinfachten Kalibrierungsplatte ausgeliefert, die direkt auf die Probe geklemmt werden kann - mit intaktem Lastband - und es dem Bediener oder Manager erleichtert, zu bestätigen, dass die bestehende Kalibrierung noch gültig ist. Vollständige Kalibrierungen können in weniger als einer Minute durchgeführt werden, wodurch die Zeit bis zum Beginn der Prüfung verkürzt wird.

Zu den optionalen Erweiterungen für das AVE3 gehört AverEdge32™, das die Dehnung an 32 Stellen entlang der Messlänge der Probe gleichzeitig misst und dann in Echtzeit einen Mittelwert bildet, um einen wiederholbaren Querdehnungswert zu erhalten, der für die Berechnung des r-Werts von Blechen (gemäß ISO 10113 und ASTM E517) entscheidend ist.

Labore können auch Bilder ihrer Prüfungen aufzeichnen, die mit der optionalen DIC-Software (Digital Image Correlation) verwendet werden können. Diese vergleicht Bilder der Oberfläche einer geprüften Probe, um Dehnungs- und Verschiebungskarten über das gesamte Feld zu erstellen, die mit den Bluehill® Universal-Prüfdaten synchronisiert werden.