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Spielzeughersteller YOXO® verdoppelt Produktivität mit Jet Edge Waterjet Shuttle System

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Shuttle erlaubt Wasserstrahlbetreiber bei der Entleerung von Fertigteilen zu schneiden zu halten

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ST PAUL, Minnesota – (2. Juni 2016) – schnell wachsender Spielzeughersteller YOXO® installierte vor kurzem ein zweites Jet Edge-Wasserstrahlschneidensystem, um emporschnellende Nachfrage nach seinen kreativen SpielzeugBausätzen zu befriedigen.

Entwarf, die Kreativität der Kinder, Ausrüstungen YOXO („Yock-so ") zu tanken anspornen Kinder, ihre eigenen Spielwaren unter Verwendung Y, O und der X-förmigen Verbindungen zu entwerfen und zu errichten, die an tägliche Haushaltsartikel wie Toilettenpapierrohre, Papierhandtuchrollen und Müslischachteln anschließen. YOXO-Verbindungen können zu anderen Verbindungsstückspielwaren wie LEGO®, KRE-O® und Mega- Bloks® auch befestigt werden.

„Öko-ehrfürchtige“ Spielwaren YOXO werden in der Wind-betriebenen Werkstatt der Firma in St Paul, Minnesota hergestellt, in der die Verbindungen Wasserstrahlschnitt von den bunten Blättern der am Ort aufbereiteten UrsprungsHolzfaser sind. Ein wirklich stützbares Regelspielzeug, YOXO kann aufbereitet werden, wenn Kinder das erfolgte Spielen mit ihnen und in neues YOXO gemacht sind.

Als YOXO-Gründer und CEO Jeff Freeland Nelson seine innovative Spielzeugfirma im Jahre 2011 starteten, wollte er unterschiedliches etwas tun, das Kinder anregen würde, ihre Fantasien zu verwenden. Mit der Ermutigung seiner Frau Alisa Blackwood, stellte er ein ehrgeiziges Ziel ein, damit YOXO der stützbarste Spielzeughersteller in der Welt ist.

„Die meisten Spielwaren werden vom Plastik auf der anderen Seite des Planeten hergestellt und werden schließlich oben in einer Müllgrube beenden,“ sagte er. „Wir entschieden uns, sie anders als zu tun. Wir wollten ein Produkt von stützbarem machen, aufbereitet und Wertstoff, und wir wollten ihn im USA herstellen. “

Zuerst schnitt YOXO seine Verbindungsstücke unter Verwendung Laser-Schneider, aber die Laser brannten die Ränder des Materials und zwangen das YOXO-Team, die Stunden Teile säubernd zu verbringen. Die kaufenden mehrfachen Laser, zum von Produktion zu erhöhen würden kostspieliges gekostet worden sein.

„Eltern wünschen nicht ihre Kinder, die mit rußigen Spielwaren spielen, also benötigten wir eine bessere Lösung,“ Freeland Nelson zurückriefen.

Mit Verträgen dann in der Verhandlung mit Ziel und Barnes & Noble, suchte YOXO eine produktivere Weise, seine Teile zu schneiden. Die Firma prüfte eine Vielzahl von Schneidtechniken, bevor sie feststellte, dass, sein wasser-nachteiliges Material mit 55.000 P-/inwasserstrahlen zu schneiden merkwürdigerweise die effektivste Lösung war. Sie wendeten sich an Jet Edge in nahe gelegenem St Michael, Minnesota und arbeiteten sehr nah mit dem Wasserstrahltechnik- und Verkaufspersonal des herstellers zur kundenspezifischen Techniker- Alösung für ihre einzigartige Anwendung und nahmen Lieferung ihres ersten Wasserstrahlsystems Ende 2014.

Die Ergebnisse waren sofort, zurückriefen Trevor Burns, Direktor YOXOS der Produktion wahrnehmbar.

„Wir sahen einen Produktivitätsgewinn der Prozent 15-20, ohne irgendwelche der Qualität unserer Produkte zu opfern, nachdem wir von Laser Wasserstrahl geschaltet hatten. Diese sind die bemerkenswerten von zugeschalteten Produktionsmethoden vollständig gemacht zu werden Gewinne.“

Ein Jahr, nach der Installierung von ihrer ersten Jet Edge, benötigte YOXO, sprunghaft wachsend, ein zweites System.

„Das zweite Wasserstrahl war ein Kinderspiel,“ die gemerkten Brände. „Wir benötigten die Produktionskapazität, die Redundanz und die Leistungsfähigkeit. Der Investition in einem anderen Wasserstrahl ist verdoppelt worden mehr als unser Produktionsertrag schnell, mit einer Qualitätssteigerung unseres Produktes.“

Für ihr zweites Wasserstrahlsystem entschied sich YOXO, Produktionszielen einen Schritt weiter zu unternehmen, indem es ein hohe Produktion Jet Edge High Rail Gantry-Wasserstrahlshuttle-System mit 10 OmniJet®-Wasserstrahlschneidenköpfen installierte. Das Gewohnheit-ausgeführte Shuttlesystem maximiert Produktivität, indem es Betreibern YOXOS erlaubt zu schneiden fortzufahren, während die Teile entladen werden.

„Diese Verbesserung lag an den Beobachtungen, dass unser längster Produktionsausfall Zeit vom Be- und Entladung unserer Tabelle verursacht wurde,“ Brände erklärte getanes. „Mit dem Shuttle, ist dieses mal unten von 10-20 Minuten bis 1-2 Minuten, ein enormer Sprung in der Produktivität für unseren Prozess.“

Das neue System kennzeichnet auch einen kundenspezifischen schräg gelegenen Behälter mit Schlag hinunter System, eine Eigenschaft YOXO auch hatte nachgerüstet zu seinem ersten Wasserstrahl. Der schräg gelegene Behälter macht es einfacher, Massenrückstand heraus zu säubern, während der Schlag hinunter Systemhilfen, das Material an Ort und Stelle während des Schneidvorgangs zu halten.

„Dieses hat drastisch auf Behälterreinigung verringert und die Qualität unserer Schnitte erhöhte, indem es fast vollständig „Spritzen-zurück“ auf unsere Produkte beseitigte,“ sagten Brände.

Brände und Freeland Nelson sagten, dass sie mit Jet Edges Ausrüstung, Service sehr erfüllt gewesen sind.

„Jet Edge ist mehr eines Partners gewesen, als wir überhaupt beim Helfen, unsere Marke aufzubauen vorwegnahmen und unsere Produktionsfähigkeiten auf das Niveau eines erfolgreichen Herstellers öko-ehrfürchtiger YOXO-Spielwaren erhöhen,“ sagten Brände. „In allen Aspekten, Jet Edge hat es, Fragen zu beantworten, zu arbeiten, um Fragen zu lösen gegeben und Teile auf eine schnelle zuverlässige Art liefert. Die praktische Behandlung von Ben Callahan, extraordinaire Jet Edge-Verkäufer, hat von Anfang an uns erlaubt, ein System zu errichten, um unseren Bedarf und Budget zu passen, und unser Jet Edge-Techniker ist immer für schnelle Antworten und zuverlässige Reparaturen vor Ort verfügbar. Jet Edge-waterjets sind nicht die billigsten Systeme dort draussen, aber die Investition in größeren ehrlichen Kosten mehr als macht sich in der Zuverlässigkeit vom Wasserstrahl, in den Service-Fähigkeiten von Jet Edge und in der Zuverlässigkeit der notwendigen verbrauchbaren Teile wieder gut, die Jet Edges Teilabteilung auf Lager hat.

Wenn seine waterjets einen Durchschnitt laufen lassen, von 100 Stunden ein Woche, läuft YOXO einen angemessenen Betrag verbrauchbare Wasserstrahlteile durch. Brände sagten, dass er versuchte, Geld mit Knockoffteilen zu sparen, aber schnell geschaltet zurück zu echten Betrag-Teilen.

„Es gibt kein Vergleichen,“ sagte er. „Nach diesem Experiment habe ich kein Problem, das mehr für Teile dass zuletzt zwei bis dreimal länger zahlt. Jet Edge macht die besten verbrauchbaren Teile bei weitem. Sie sind gut entworfener und zuverlässiger als die Teile jede mögliche andere Firma, dass wir versucht haben. Für Sie erhalten, was Sie zahlen, und sie zahlen für selbst schnell.“

Brände addierten, dass Jet Edge-Wasserstrahlausrüstung YOXOS sehr zuverlässig gewesen ist und einfach zu benützen und instandzuhalten ist.

„Die Pumpen sind fast unzerstörbar,“ sagte er. „Waterjets durch ihre Natur nehmen ein hochgradiges der Wartung als einige Produktionsweisen. Jedoch vorbei in großem, ist die Wartung selbst schnell und gut durch den Handbuch- und Jet Edge-Trainingskurs beschrieben. Unsere ‚weg von der Straße‘ Betreiber ohne frühere Erfahrung waren schnell in der Lage, den notwendigen täglichen und vorbeugenden Wartungsbedarf zu einem ausreichenden Niveau durchzuführen. Wir haben unerfahrene Betreiber von verwendet zu erhalten zu gehen. Nach installieren Sie ausbildend uns waren bereit, volle Produktion innerhalb der Tage anzufangen. Und mit der zweiten Maschine, waren wir bereit innerhalb der Stunden der abschließenden Installationsprüfung.“

„Jet Edge ist ein wunderbarer Partner gewesen,“ sagte Freeland Nelson. „Sie waren der einzige Hersteller, der bereit war, mit uns zu arbeiten, um ein System zu entwerfen und zu prüfen, das unseren Bedarf erfüllte. Ihre Teile und Kundendienst ist hervorragend, und Jet Edge fährt fort, uns zu stützen, wenn sie heraus das Wort über YOXO erhält. Ihre Bereitwilligkeit, und zu helfen unsere, angemessene Ausstellung der beschäftigten Staat Minnesota mit Personal zu besetzen zu fördern ging weit über bei der Unterstützung mit Markengebäude und der ‚normalen‘ Erfahrung, die Firmen mit Ausrüstungsanbietern haben. Sie stützen sogar unseren Westküsten-Ausflug mit PBS-Kindern dieser Sommer.“

YOXO ist auf ihre Wasserstrahlsysteme, sie haben gegeben ihnen Namen sogar so stolz: Bennie I und Bennie II, nach dem Elton John-Lied, „Bennie und den Jets.“ Jede YOXO-Ausrüstung kennzeichnet Jet Edges Logo und erklärt, wie die Teile mit Wasser gemacht werden. YOXO auch hat ein Fenster zum Wasserstrahlraum installiert, also können Kinder sehen, wie YOXO beim Besichtigen der Werkstatt für seine populären Spiel-Daten gemacht werden.

Suchen Sie YOXO-Bausätze an den ausgewählten Ziel- und Barnes & Noble-Speichern, Amazon.com, kreatives Kidstuff und andere Facheinzelhändler. Zu mehr Information Besuch www.yoxo.com.

Über Jet Edge Inc.

Im Jahre 1984 hergestellt, ist Jet Edge ein globaler Designer und ein Hersteller von Wasserstrahlsystemen für Präzisionsausschnitt, beweglichen Ausschnitt, Vorbereiten der Oberfläche und beschichtenden Abbau. Jet Edge-waterjets werden auf der ganzen Welt in einem breiten Spektrum von Industrien, von den führenden Fluglinien der Welt zu den Automobil-, Luftfahrt-, industriellen Herstellern, zur Maschine und zu den Atelieren benutzt. Jet Edge-Wasserstrahlsysteme werden stolz im USA hergestellt. Zu mehr Information über Jet Edge, Besuch www.jetedge.com, E-Mail sales@jetedge.com oder Anruf 1-800-JET-EDGE (538-3343). Folgen Sie uns auf Twitter @jetedge.