Verlängerung der Lebensdauer von Spritzgusswerkzeugen durch fortschrittliche Oberflächenbehandlung

Durch den Einsatz fortschrittlicher Oberflächenbehandlungsverfahren kann die Lebensdauer von Spritzgießwerkzeugen erheblich verlängert, die Wartungskosten können gesenkt und die Produktionsqualität verbessert werden.

1. Der Einfluss der Oberflächenbehandlung auf die Lebensdauer von Schimmelpilzen

1.1 Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) Beschichtung

Die PVD-Beschichtung (Physical Vapor Deposition) ist eine fortschrittliche Technologie zur Oberflächenbehandlung, bei der ein Film mit hoher Härte auf die Formoberfläche aufgebracht wird, der die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit deutlich erhöht. Diese Technologie kann die Lebensdauer der Form um bis zu 30 % verlängern und verschleißbedingte Ausfallzeiten reduzieren.

1.2 Aufkohlen und Nitrieren

Aufkohlen und Nitrieren sind gängige Wärmebehandlungsverfahren, die die Härte und Verschleißfestigkeit der Formoberfläche deutlich erhöhen. Das Aufkohlen kann beispielsweise die Härte der Formoberfläche um 60 % erhöhen und so den Verschleiß wirksam verringern.

1.3 Keramisches Perlstrahlen

Keramikperlenstrahlen ist eine effiziente Methode zur Reinigung und Behandlung von Oberflächen. Durch die Verwendung von hochreinen Keramikkugeln zum Strahlen der Formoberfläche werden Oberflächenverunreinigungen effektiv entfernt und die Oberflächenrauheit verbessert. Die von Jiangsu Henglihong Technology Co., Ltd. gelieferten Keramikkugeln haben eine präzise Korngrößenverteilung, die eine gleichmäßige Oberflächenbehandlung gewährleistet und das Risiko von Mikrorissen verringert.

2. praktischer Anwendungsfall

2.1 Großserienproduktion von Automobilteilen

In einer praktischen Anwendung bei einem Hersteller von Automobilteilen konnte die Lebensdauer der Formen durch den Einsatz fortschrittlicher Oberflächenbehandlungstechnologien von Jiangsu Henglihong Technology Co. deutlich verlängert werden. Zu den spezifischen Maßnahmen gehörten:

Strenger Wartungsplan: Regelmäßige Reinigung, Inspektion und vorbeugende Wartung, um sicherzustellen, dass die Formen in optimalem Zustand arbeiten.

Behandlung der Oberflächenbeschichtung: Aufbringen von TiN- (Titannitrid) oder DLC- (diamantähnlicher Kohlenstoff) Beschichtungen auf stark beanspruchte Bereiche der Form, um die Verschleißfestigkeit deutlich zu erhöhen.

Optimierte Produktionsparameter: Präzise Steuerung der Temperatur- und Druckparameter von Spritzgießmaschinen, um unnötigen Verschleiß an den Formen zu reduzieren.

Diese Maßnahmen verlängerten die Lebensdauer der Formen um 20 % und reduzierten Ausfallzeiten und Wartungskosten.

3 Normen für die Oberflächenbehandlung

3.1 SPI-Normen zur Oberflächenbehandlung

Die SPI-Norm (Society of the Plastics Industry) ist eine in der Kunststoffindustrie weit verbreitete Norm für die Oberflächenbeschaffenheit, die bei der Herstellung von Formen und beim Spritzgießen häufig angewendet wird. Im Folgenden sind einige gängige SPI-Oberflächengüten und ihre Anwendungen aufgeführt:

Klasse A (Hochglanz): Geeignet für Produkte mit extrem hohen Anforderungen an das Erscheinungsbild, wie z. B. Gehäuse für hochwertige Elektronikprodukte. Die Oberflächenrauhigkeit reicht von Ra 0,012 - 0,100 µm.

Klasse B (Halbglanz): Geeignet für Gerätegehäuse, Kfz-Innenteile usw., mit einer Oberflächenrauheit von Ra 0,05 - 0,32 µm.

Klasse C (Matt): Geeignet für industrielle Komponenten oder Teile mit einer Oberflächenrauhigkeit von Ra 0,4 - 6,3 µm.

3.2 VDI-Normen zur Oberflächengüte

Die VDI-Norm ist eine in Europa weit verbreitete Norm für die Oberflächengüte, bei der die verschiedenen Stufen der Oberflächengüte durch Zahlen angegeben werden. Zum Beispiel:

VDI 12: Oberflächenrauhigkeit Ra 0,4 µm, nahe an einer Spiegeloberfläche.

VDI 18: Oberflächenrauhigkeit Ra 0,8 µm, geeignet für hochpräzise Formen.

VDI 30: Oberflächenrauhigkeit Ra 3,15 µm, geeignet für allgemeine industrielle Anwendungen.

4. Lösungen von Jiangsu Henglihong Technology Co, Ltd.

4.1 Hochwertige keramische Perlen

Die hochwertigen Keramikperlen von Jiangsu Henglihong Technology Co. haben die folgenden Eigenschaften:

Hochreine Materialien: Hervorragende Verschleißfestigkeit und chemische Stabilität.

Präzise Korngrößenverteilung: Von 0,1 mm bis 3 mm, um den Anforderungen der verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden.

Gleichmäßige Oberflächenbehandlung: Reduziert Mikrorisse und verbessert die Qualität der Formoberfläche.

4.2 Kundenspezifische Dienstleistungen

Das Unternehmen bietet umfassende kundenspezifische Dienstleistungen an, die integrierte Lösungen von der Materialauswahl bis zur Oberflächenbehandlung auf der Grundlage spezifischer Kundenbedürfnisse umfassen. Ob es sich um hochglänzende Oberflächen der Klasse A oder um matte Oberflächen der Klasse C handelt, es kann eine maßgeschneiderte Behandlung durchgeführt werden.

5. Fazit

Die Verlängerung der Lebensdauer von Spritzgießwerkzeugen ist der Schlüssel zur Verbesserung der Produktionseffizienz und zur Senkung der Kosten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Oberflächenbehandlungstechnologien wie PVD-Beschichtung, Aufkohlung und Keramikperlenstrahlen in Verbindung mit einer optimierten Formkonstruktion und strengen Wartungsplänen kann die Lebensdauer von Formen erheblich verlängert werden. Jiangsu Henglihong Technology Co. Ltd. bietet mit seinen hochwertigen Keramikperlen und maßgeschneiderten Dienstleistungen Lösungen aus einer Hand, die den Kunden helfen, sich im harten Wettbewerb auf dem Markt zu behaupten. Entscheiden Sie sich für Jiangsu Henglihong Technology Co., Ltd. für eine längere Lebensdauer Ihrer Formen und eine höhere Produktionseffizienz!