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Extruderklassifikation und seine Struktur

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Extrudermaschine

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Extruder werden im Allgemeinen in Einschneckenextruder, Doppelschneckenextruder und Multischraubenextruder im Hinblick auf die Anzahl von Schrauben unterteilt. Schraubenzieher besteht aus vier Teilen: Plastifizierung des Systems, der Heizung und des Kühlsystems, des Kraftübertragungssystems und des elektrischen Kontrollsystems.

Die Hauptkomponente des Plastifizierungssystems ist die Schraube, und verschiedene Arten von Schrauben werden entsprechend der Art des Plastiks und seiner Produkte vorgewählt. Der Schraubendurchmesser von allgemein verwendeten Extrudern ist 30 bis 250 Millimeter, und die Umdrehungsgeschwindigkeit ist 30 bis 300 r/min. Die Länge der Schraube ist normalerweise 20 bis 25mal des Durchmessers, und das Maximum ist 30mal. Das Extruderfaß wird durch eine elektrische Heizung erhitzt und abgekühlt mit Wasser oder Luft. Die Extruder, die in den Schraubenziehern benutzt werden, sind größtenteils Kommutatormotoren oder DC-Motoren.

Zur Zeit ist der Einschneckenextruder für die Verdrängungsverarbeitung von allgemeinen Materialien das weitverbreitetste und das passend. Der Doppelschneckenextruder hat weniger Hitze, die durch Reibung erzeugt wird, ist das Scheren des Materials verhältnismäßig einheitlich, ist die Beförderungskapazität der Schraube größer, ist die Verdrängungsmenge verhältnismäßig stabil, bleibt das Material lang im Fass, und das Mischen ist einheitlich. Konischer Doppelschneckenextruder SJSZ-Reihe hat die Eigenschaften der Zwangsverdrängung, der hohen Qualität, der breiten Anpassungsfähigkeit, der langen Nutzungsdauer, der kleinen Scherrate, der schwierigen materiellen Aufspaltung, des guten Mischens und der Plastifizierung von Leistung, von direktem Formteil des Pulvers und von Temperaturüberwachung. Vakuumauspuff und andere Geräte.

In den letzten Jahren sind viele theoretischen und experimentellen Studien auf der Schraube durchgeführt worden. Bis jetzt hat es fast hundert Arten Schrauben gegeben, und die allgemeinen sind Trennungsart, schurartige, Sperrenart, aufgeteilte Art und Wellenart. Vom Standpunkt der einzelnen Schraubenentwicklung, obgleich einzelne Schraubenzieher in den letzten Jahren verhältnismäßig komplett gewesen sind, mit der ständigen Weiterentwicklung von Polymermaterialien und von Plastikprodukten, tauchen neue Typen der Spezial-Schraube und spezielle einzelne Schraubenzieher auf.

In der Plastikstrangpressverfahrenausrüstung gekennzeichnet Plastikextruder häufig als Mainframes, und ihre angeschlossene Ausrüstung der weiteren Verfolgung, Plastikstrangpressverfahrenmaschinen, werden zusätzliche Maschinen genannt. Nach mehr als 100 Jahren Entwicklung, haben Plastikextruder Doppelschraube, Multischraube und sogar screwless Modelle von der ursprünglichen einzelnen Schraube abgeleitet. Es wird geglaubt, dass in der Zukunft, die Technologie der Kunststoffextruderindustrie einen qualitativen Sprung hat und sie nicht mehr von den Importen abhängt. In der internationalen Bühne fährt der Einfluss fort zu steigen, und die Entwicklungsaussichten sind optimistisch.

Chinas bringt Kunststoffextruderindustrie in Richtung zur Gesundheit von Grund auf neu von Import zu Produktion, von der Simulation zum selbst-geüberholten Entwicklungsprozess ist immer fadenscheiniger Entwicklungsprozess voran, ist Mangel an Lizenz mit der Fähigkeit unsere Firma, ihre eigene Produktion zu produzieren entdeckte meine eigene Plastikverdrängungsmaschinerie, um unseren Eigenbedarf oder sogar den Bedarf der Welt zu erfüllen vertraut

1. Verstehen Sie intuitiv die Abnutzung von Verbrauchsmaterialien, weil sich zu öffnen ist einfach, Sie kann den Abnutzungsgrad von verlegten Elementen und von Ärmeln im Fass immer finden, um effektive Wartung oder Ersatz durchzuführen. Es wird nicht entdeckt, wenn es ein Problem mit dem verdrängten Produkt gibt und verursacht unnötigen Abfall.

2. Verringern Sie Produktionskosten, wenn Herstellungsmasterbatch, es häufig notwendig ist, um die Farbe zu ändern. Wenn es notwendig ist, das Produkt zu ersetzen, öffnen Sie die offene Art Verarbeitungsbereich innerhalb einiger Minuten. Darüber hinaus kann der Beimischvorgang auch durchgeführt werden, indem man das Schmelzprofil auf der gesamten Schraube beobachtet. Analyse. Zur Zeit erfordert ein gewöhnlicher Doppelschneckenextruder eine große Menge Putzmittel, die Reinigung durchzuführen, wenn er ändert Farben, die zeitraubend ist und macht-verbraucht und vergeudet Rohstoffe. Der aufgeteilte Doppelschneckenextruder kann dieses Problem lösen. Wenn die Farbe geändert wird, kann das Fass das schnell geöffnete in Minutenschnelle sein, zum der manuellen Reinigung durchzuführen, damit keine oder wenig Putzmittel benutzt werden können und die Kosten gespart werden können.

3, verbessern Arbeits-Leistungsfähigkeit in der Wartung der Ausrüstung, muss der gewöhnliche Doppelschneckenextruder die Heizung und das Kühlsystem häufig zuerst entfernen, und die Schraube dann extrahieren. Die Spalte-artige Doppel-schraube wird nicht benutzt. Einfach lösen Sie einige Bolzen und drehen Sie den Wurmganggriff, um die Hälfte des Fasses anzuheben, um das gesamte Fass zu öffnen und Wartung dann durchzuführen. Dieses verkürzt nicht nur die Wartungszeit, aber verringert auch Arbeitsintensität.

4. Drehmomentstark und Hochgeschwindigkeits zur Zeit, ist der Entwicklungstrend von Doppelschneckenextrudern in der Welt, sich in Richtung zum drehmomentstarken, Hochgeschwindigkeits- und niedrigen Energieverbrauch zu entwickeln. Der Effekt, der durch hohe Geschwindigkeit geholt wird, ist hohe Produktivität. Spalten Sie Doppelschneckenextruder fallen in diese Kategorie, mit beschleunigt zu 500 U/min auf. Deshalb hat sie einzigartige Vorteile, wenn sie die Hochviskositäts- und wärmeempfindlichen Materialien verarbeiten.

In der Kerntechnologie von Hochgeschwindigkeits, drehmomentstark, asymetrisch und symmetrische drehmomentstarke Getriebe haben z.Z. nur deutsch und japanische in Verbindung stehende Hersteller, die Kerntechnologie zu beherrschen, und ihre Höchstgeschwindigkeit kann 1800 erreichen oder mehr, während der inländische Meister dieser Kerntechnologie, Only Sichuan Zhongzhuang Technology Co., Ltd. z.Z. eine der Hauptwahlen der Spitzenwerkstoffverarbeitungsfirmen in China ist, und es ist ein nationales anspornendes Projekt für unabhängige Innovation.

5, eine breite Palette von Anwendungen eine breite Palette von Anwendungen können an der Verarbeitung einer Vielzahl der Materialien angewendet werden.

6, hoher Ertrag, hohe Qualität, hohe Leistungsfähigkeit hat die anderen Vorteile des gewöhnlichen Doppelschneckenextruders, können hohen Ertrag, hohe Qualität, hohe Leistungsfähigkeit erzielen.