Visuelle Stoffinspektion basierend auf einer CCD-Kamera

Die Stoffinspektionstechnologie ist für die Bekleidungsherstellung von entscheidender Bedeutung, da Stoffe 50–60 % der Gesamtkosten eines Kleidungsstücks ausmachen.

Stoffe machen etwa 50–60 % der Gesamtkosten eines Kleidungsstücks aus und sind für den gesamten Prozess der Bekleidungsherstellung von entscheidender Bedeutung. Ablehnungen/Änderungen von Kleidungsstücken aufgrund von Web- oder Strickfehlern im Stoff können zu einem erheblichen Wertverlust für das Unternehmen führen. Für die Bereitstellung fehlerfreier Kleidungsstücke sind nicht nur der Fehlererkennungsprozess, sondern auch die Markierung der Fehlerstelle auf dem Stoff und die Vermeidung von Fehlern bei der Markierung und dem anschließenden Zuschneiden wichtig.

Der traditionelle Weg ist die manuelle Inspektion. Legen Sie das Material manuell flach auf den Tisch und markieren Sie die Mängel. Um das Fließen des Stoffes zu erleichtern, kann das aufgerollte Material auf die Spule gelegt werden, was für die Inspektion des aufgerollten Materials praktisch ist.

Die halbautomatische Stoffinspektion ist eine intelligente Inspektionsmethode nach der manuellen Inspektion. Der Vorteil einer halbautomatischen Inspektionsmaschine besteht darin, dass sie über einen elektronischen Radencoder verfügt, um die Länge des inspizierten Stoffes zu messen und die Breite des Stoffes zu überwachen. Während Längenmessungen dabei helfen, die Anzahl und Länge der Lagen zu bestimmen, maximiert die gleichmäßige Breite des Stoffes die Stoffausnutzung. Dieser Mechanismus ermöglicht, dass der Stoff reibungslos durch das Rollensystem (durch Spannung eingestellt) und dann unter dem Meterzähler zum Halterohr läuft. Die Geschwindigkeit des Stoffes auf der Inspektionsmaschine darf 15 Yards pro Minute nicht überschreiten. Dies ist die ideale Geschwindigkeit, bei der der Bediener Fehler leicht erkennen kann.

Im letzten Jahrzehnt hat die globale Textilindustrie einen enormen technologischen Wandel erlebt. Ein Beispiel für solche Fortschritte im Stoffinspektionsprozess sind automatisierte visuelle Inspektionssysteme. Die bedeutendste Änderung ist die Umstellung von der Verwendung des menschlichen Auges hin zum Scannen mit einer CCD-Kamera. Dabei werden Ort, Größe und Bild des Defekts im System erfasst. Nach der Prüfung wird das Produkt nach Härtegrad klassiert und abschließend einem präzisen Zuschnitt des Materials unterzogen. Der Zweck besteht darin, Arbeitskräfte und Zeit zu sparen und die Genauigkeit des Inspektionsprozesses zu verbessern.

Automatisierte Inspektionssysteme sollen die Genauigkeit, Konsistenz und Geschwindigkeit der Fehlererkennung verbessern, nicht nur bei der Inspektion, sondern auch im Stoffherstellungsprozess. Die Verwendung automatisierter Technologie für Erkennungssysteme hat weitere Vorteile, da sie schneller ist und außerdem hohe Erkennungsfehler aufgrund menschlicher Schwächen eliminiert. Noch wichtiger ist, dass dadurch Arbeitskosten eingespart werden können, da der Bedarf an hochqualifizierten Prüfern verringert wird.

Die AOL-Stoff-CNC-Schneidemaschine ist eine Ausrüstung, die die Integration von Erkennung und Schneiden realisieren kann. Es kann das Material durch CCD überprüfen und verfügt außerdem über eine automatische Zuführvorrichtung, die die Integration von Zuführung, Inspektion und Schneiden realisieren kann.

Das vollautomatische computergesteuerte Schneidesystem von AOL wurde speziell für Ihre Schneidanforderungen in der Massenproduktion entwickelt. Zum Schneiden wird eine Klingenschneidemaschine verwendet. Die vollautomatische Schneidemaschine von AOL liefert präzise Ergebnisse, wenn sie mit hoher Geschwindigkeit läuft und problemlos eine Reihe von Linien, Formen und Bögen erzeugt.

Dieses hochpräzise Schneidsystem schneidet alle einlagigen, niedriglagigen und hochlagigen Schneidarbeiten konsistent und präzise und bietet maximale Flexibilität für praktisch alle industriellen und technischen Stoffe, die derzeit in der Bekleidungs-, Schuh-, Gepäck-, Automobil- und Polsterindustrie verwendet werden .