{{{sourceTextContent.title}}}

Tägliche Wartung und Vorsichtsmaßnahmen für hydraulische Universalprüfmaschinen

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Hydraulische Universalprüfmaschine Serie

{{{sourceTextContent.description}}}

Die hydraulische Universalprüfmaschine von Liangong wird hauptsächlich für die Prüfung verschiedener Arten von metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen mit einem maximalen Prüfkraftbereich von 300kN~3000kN verwendet, um deren physikalische und mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Streckgrenze, Druckfestigkeit, Elastizitätsmodul, Biegung, Scherfestigkeit und Biegewiderstand zu prüfen.

Die hydraulische Universalprüfmaschine ist ein Präzisionsinstrument. Vor dem Gebrauch ist es notwendig, das Benutzerhandbuch sorgfältig zu lesen und die tägliche Wartung gemäß den folgenden Vorsichtsmaßnahmen durchzuführen, um die Genauigkeit des Geräts zu gewährleisten und seine Lebensdauer zu verlängern.

Arbeitsbedingungen
1. Umgebungstemperatur: 10 ℃~35 ℃;
2. Relative Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 80%;
3. Die Umgebung ist frei von Vibrationen, korrosiven Medien und starken elektromagnetischen Störungen;
4. Horizontale Installation auf einer stabilen Basis, mit einer Ebenheit von nicht mehr als 0,2/1000;
5. Die Schwankungsbreite der Versorgungsspannung darf ± 10% der Nennspannung nicht überschreiten.

Installation und Inbetriebnahme
1. Das Anheben der Prüfmaschine sollte durch die Auswahl geeigneter Hebevorrichtungen entsprechend ihrem Volumen und Gewicht erfolgen, und das Anheben sollte entsprechend dem Schwerpunkt und der Hebeposition, die auf dem Verpackungskarton angegeben sind, durchgeführt werden.
2. Die Prüfmaschine sollte in einem sauberen, trockenen, vibrationsfreien Raum mit geeigneter Temperatur aufgestellt werden.
3. Die Prüfmaschine und die Ölquelle werden jeweils zum Betonfundament transportiert, und der Abstand und die Richtung zwischen der Prüfmaschine und der Ölquelle werden auf der Grundlage der Außenzeichnung, der Fundamentzeichnung und der Größe der Ölleitung festgelegt.
4. Der Anschluss der Hydraulikleitungen sollte von Fachleuten vorgenommen werden, um Probleme wie die Blockierung von Servoventilen und Ölaustritt durch Fehlbedienung zu vermeiden.
5. Das Hydrauliköl sollte als verschleißfestes Hydrauliköl mit einer Qualität von 46 # oder höher ausgewählt werden. Die Lebensdauer des Öls hängt von den Klima- und Einsatzbedingungen in verschiedenen Regionen ab. Wenn das Öl beginnt, sich zu verschlechtern oder schmutzig und unbrauchbar zu werden, sollte es durch neues Öl ersetzt werden.
6. Öffnen Sie zunächst den Computer und geben Sie die Software ein, schalten Sie dann die Stromversorgung des Steuerschranks ein und schalten Sie die Ölpumpe ein.
7. Da sich in der Rohrleitung eine geringe Menge Luft befindet, entstehen Geräusche, wenn das Öl in der Rohrleitung fließt. Die formale Prüfung kann erst durchgeführt werden, wenn die Luft vollständig abgelassen ist.
8.Treten während des Versuchs anormale Phänomene auf, sollte die "Abwärtstaste" in der Software geöffnet werden, um die aufgebrachte Prüfkraft zu entfernen, bevor mit anderen Vorgängen fortgefahren wird. Es ist nicht erlaubt, die Ölpumpe zu starten oder die Ursache des Unfalls unter hohem Druck zu überprüfen. Bei einem Kontrollverlust ist schnell die Taste "Ölpumpe" am Schaltschrank zu drücken.

Wartung und Pflege
1. Alle Teile der Prüfmaschine sollten regelmäßig abgewischt werden, um Rostbildung zu vermeiden;
2. Das Hydrauliköl sollte regelmäßig gewechselt werden;
3. Die beweglichen Teile des Geräts (wie Keilblöcke, Schrauben usw.) sollten regelmäßig mit Schmiermittel (wie Molybdändisulfid) bestrichen werden, um eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten.
4. Die Rückseite der keilförmigen Backen des Geräts sollte in unregelmäßigen Abständen mit Graphitpulver geschmiert und gewartet werden; das Auftragen von Schmieröl auf die Rückseite der keilförmigen Backen ist verboten.
5. Es ist nicht erlaubt, die Ölquelle und die Rohrleitung nach Belieben zu demontieren. Wenn Öl ausläuft und die Dichtungsteile ausgetauscht werden müssen, ist auf die Sauberkeit der Rohrleitung zu achten. Diese Arbeiten sollten von Fachleuten durchgeführt werden, um zu vermeiden, dass das Servoventil blockiert oder der Kolben des Ölzylinders zerkratzt wird, was den normalen Betrieb der Prüfmaschine beeinträchtigen würde.