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GBW-60B Computergesteuerte Schalenprüfmaschine

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Prüfmaschine für Becher

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Die Cupping-Prüfmaschine GBW-60B ist ein Spezialgerät zur Durchführung von Duktilitätsprüfungen an Blechen und Bandmaterialien und ist derzeit das einzige Gerät zur Bewertung des plastischen Verformungsverhaltens von Metallwerkstoffen. Sie entspricht der nationalen Norm GB/T 4156 „Metallische Werkstoffe – Bleche und Bänder – Erichsen-Eindringprüfung“ und erfüllt die Eichvorschriften JJG583 für Cupping-Prüfmaschinen.
3. Hauptmerkmale
3.1. Die Cupping-Prüfmaschine basiert auf einem neuen Konstruktionsprinzip und ermöglicht eine konstante Steuerung der Geschwindigkeit. (In der Vergangenheit war es mit der Energie aus dem Kraftstofftank nicht möglich, eine konstante Geschwindigkeit zu gewährleisten, und die Präzision sowie Genauigkeit des Hydrauliksensors waren zudem geringer.)
3.2. Unser Unternehmen hat einen neuen Typ einer Cupping-Prüfmaschine entwickelt, bei der die bisherige Ölquelle durch eine permanente servoelektrische Motor-Drehzahlregelung ersetzt wurde; gleichzeitig wurde der Hydrauliksensor durch einen dyadischen Sensor ersetzt, wodurch die Präzision und Genauigkeit des Eindringwerts erheblich verbessert wurden.
3.3. Das Messgerät für den Becherüberstand ist mit einem importierten hochpräzisen Gitter-Wegsensor ausgestattet, dessen Anzeigegenauigkeit bei ≤ ± 0,02 mm liegt, wodurch die Regelbarkeit und Genauigkeit der Maschine verbessert wurden.
3.4. Sowohl hinsichtlich der Hardware-Konfiguration als auch des Kraftübertragungsprinzips wurde die Maschine gegenüber dem Vorgängermodell erheblich verbessert. Durch die Ausstattung mit einer Computersteuerung wurde eine perfekte Maschine geschaffen, die Funktionen wie Berichterstellung, Speicherung, Chargenverarbeitung und Kurvendarstellung bietet. Die Cupping-Messgeräte messen das Gitter, was zu einer verbesserten Steuerbarkeit des Flugzeugs führt.
4. Die wichtigsten technischen Parameter
4.1. Maximale Prüfkraft: 60 kN
4.2. Prüfkraftbereich: 0,2 kN bis 60 kN
4.3. Kraftgenauigkeit: ± 1 %
4.4. Prüfgenauigkeit: Genauigkeit des Cup-Werts ± 0,02 mm
4.5. Prüfgeschwindigkeit: 2 bis 100 mm/min (konstante Geschwindigkeitsregelung bei jeder Geschwindigkeit)
4.6. Stanz- und Tiefziehform: φ20 ± 0,05
Bohrungsdurchmesser des Blechhalters: Φ33 ± 0,1 mm
Bohrungsdurchmesser der Matrize: Φ27 ± 0,05 mm
4.7. Max. Blechbreite: 100 mm
4.8. Dicke der zu klemmenden Probe: 0,05 bis 2 mm (hochpräzise Sensoren ermöglichen die Prüfung ultradünner Bleche)
4.9. Stanzhub: 60 mm
4.10. Klemmhub: 40 mm
4.11. Maximale Stempelkraft: 60 kN
4.12. Maximale Spannkraft: 25 kN
4.13. Auflösungsvermögen der Spannvorrichtung: 0,01 mm
4.14. Hydrauliköl: Hydrauliköl Nr. 46