Faserlaser-SchnittprogrammFaserlaser-Schnittprogramm

Was ist der Betriebsprozess der Faserlaser-Schneidemaschine?

Programm für Faserlaser-Schneidemaschinen: Wie läuft der Betrieb einer Faserlaser-Schneidemaschine ab?

Das Laserschnittprogramm sieht wie folgt aus:

1. Beachten Sie die Sicherheitsbetriebsvorschriften der allgemeinen Schneidemaschine. Starten Sie den Faserlaser in strikter Übereinstimmung mit dem Faserlaser-Startverfahren.

2. Bediener müssen geschult, mit der Struktur und Leistung der Ausrüstung vertraut sein und über die entsprechenden Kenntnisse des Betriebssystems verfügen.

3. Tragen Sie nach Bedarf Arbeitsschutzartikel, tragen Sie eine den Anforderungen entsprechende Schutzbrille und schützen Sie sich während des Lasercut-Programms

4. Bevor Sie feststellen, ob das Material mit Laser bestrahlt oder erhitzt werden kann, bearbeiten Sie das Material nicht, um die potenzielle Gefahr von Rauch und Dampf zu vermeiden.

5. Wenn die Ausrüstung in Betrieb genommen wird, darf der Bediener die Stelle nicht unbefugt verlassen oder vom Treuhänder verwaltet werden. Wenn es notwendig ist, das Gebäude zu verlassen, sollte der Bediener den Netzschalter ausschalten oder ausschalten.

6. Stellen Sie den Feuerlöscher in Reichweite; Schließen Sie den Faserlaser oder Verschluss, wenn Sie nicht bearbeiten; Legen Sie kein Papier, Stoff oder andere brennbare Materialien in die Nähe des ungeschützten Faserlasers

7. Werden während des Laserschnittprogramms Auffälligkeiten festgestellt, ist die Maschine sofort stillzusetzen und der Fehler rechtzeitig zu beseitigen oder dem Vorgesetzten zu melden.

8. Halten Sie den Laser, das Bett und die umliegenden Stellen sauber, ordentlich und frei von Öl. Werkstücke, Platten und Reststoffe sind nach Bedarf zu stapeln.

9. Vermeiden Sie bei der Verwendung von Gasflaschen das Quetschen des Schweißdrahts, um Leckageunfälle zu vermeiden. Die Verwendung und der Transport von Gasflaschen müssen den Vorschriften über die Gasflaschenüberwachung entsprechen. Setzen Sie den Zylinder nicht direktem Sonnenlicht oder in der Nähe von Wärmequellen aus. Beim Öffnen des Flaschenventils muss der Bediener seitlich an der Flaschenmündung stehen.

10. Beachten Sie bei der Wartung die Hochspannungs-Sicherheitsvorschriften. Alle 40 Betriebsstunden oder wöchentliche Wartung, jede Betriebsstunde oder alle sechs Monate die Vorschriften und das Laserschnittprogramm befolgen.

11. Starten Sie nach dem Starten der Maschine die Werkzeugmaschine manuell in X- und Y-Richtung mit niedriger Geschwindigkeit, um zu prüfen, ob Anomalien vorliegen.

12. Nachdem Sie das Laserschneidprogramm aufgerufen haben, testen Sie es zuerst und überprüfen Sie seine Funktion.

13. Achten Sie bei der Arbeit auf den Betrieb der Werkzeugmaschine, um Unfälle zu vermeiden, die dadurch verursacht werden, dass die Schneidmaschine den effektiven Verfahrbereich überschreitet oder die beiden Maschinen kollidieren.

Die Faserlaser-Schneidmaschine fokussiert den vom Laser emittierten Laser zu einem Laser mit hoher Leistungsdichte durch das optische Pfadsystem im Laserschneidprogramm. Der Faserlaser bestrahlt die Oberfläche des Werkstücks, damit das Werkstück den Schmelzpunkt oder Siedepunkt erreicht. Gleichzeitig bläst das Hochdruckgas in die gleiche Richtung das geschmolzene oder verdampfte Metall weg.

Im Laserschneidprogramm bildet das Material mit der Bewegung der relativen Position zwischen den Werkstücken schließlich einen Schlitz, um den Zweck des Schneidens zu erreichen.

Die Glasfaserlaser-Schneidtechnologie ersetzt das traditionelle unsichtbare mechanische Messer. Es zeichnet sich durch hohe Präzision, schnelle Schnittgeschwindigkeit aus, die nicht durch Schnittmuster, automatischen Satz, Materialeinsparung, reibungsloses Schneiden, niedrige Verarbeitungskosten usw. begrenzt ist. Es wird die traditionelle Metallschneide- und -verarbeitungsausrüstung schrittweise verbessern oder ersetzen. Der mechanische Teil des Faserlaser-Schneidkopfs hat keinen Kontakt mit dem Werkstück, und die Werkstückoberfläche wird im Laserschneidprogramm nicht zerkratzt; Die Schneidgeschwindigkeit des Faserlasers ist hoch, der Einschnitt ist glatt und flach, und im Allgemeinen ist keine Nachbearbeitung erforderlich. Die Schnittwärmeeinflusszone ist klein, die Plattenverformung ist gering und die Schnittnaht ist schmal (0,1 mm ~ 0,3 mm); Die Kerbe muss frei von mechanischen Spannungen und Schergraten sein; Hohe Bearbeitungsgenauigkeit, gute Wiederholgenauigkeit, keine Beschädigung der Materialoberfläche; Die NC-Programmierung kann mit jedem Schema umgehen, und die gesamte Leiterplatte kann ohne Werkzeugöffnung in großem Maßstab geschnitten werden, was sowohl wirtschaftlich als auch zeitsparend ist.