Eine Druckgussform ist eine Stahlkonstruktion, die darauf ausgelegt ist, Tausende von Metallteilen in einem Prozess herzustellen

Eine Druckgussform ist eine Stahlkonstruktion, die darauf ausgelegt ist, Tausende von Metallteilen in einem Prozess herzustellen

Druckguss-Formbasis für die Automobilindustrie

Eine Druckgussform ist eine Stahlkonstruktion, die darauf ausgelegt ist, Tausende von Metallteilen in einem Prozess herzustellen. Typischerweise werden diese zur Herstellung von Motorhalterungen, Getriebegehäusen, Ventilkörpern, Hydraulikzylindern und mehr verwendet.

Die Hauptbestandteile dieses Formtyps sind der Rahmen und die Stahlplatten, aus denen das Basissystem besteht. Sie sind die Grundlage für alle anderen Formkomponenten wie Kerne, Einlegestifte, Schieber, Kavitäten und Einsätze.

Für eine Druckgussform sind neben dem Grundsystem auch verschiedene Spezialteile erforderlich. Dazu gehören eine Schusskammer, ein Einspritzzylinder und ein Hydraulikkolben für den Aluminiumgussprozess.

Die Schusshülse ist das Metallstück, das während eines Einspritzvorgangs verwendet wird, um geschmolzenes Metall in den Formhohlraum zu gießen. Es ist ein wesentlicher Bestandteil des Druckgussprozesses und ermöglicht Herstellern die Herstellung hochwertiger Gussteile.

Ein weiterer wichtiger Bestandteil einer Druckgussform ist der Auswerferstift, der das geschmolzene Metall transportiert. Dies ist ein entscheidender Teil der Form, der das geschmolzene Metall für ein glatteres Finish an die Oberfläche der Form transportiert.

Darüber hinaus ist der Auswerferstift auch für das Entfernen des Gussstücks aus der Hülse verantwortlich. Der Auswerferstift ist kalibriert und drückt den Guss gleichmäßig aus der Form.

Der Auswerferstift wird normalerweise auf einem Teil der Form platziert, der eine offene Oberfläche hat, die es ermöglicht, ihn aus der Hülse herauszudrücken. Dies ist ein entscheidender Schritt bei der Herstellung von Druckgussprodukten, da er sicherstellt, dass alle Teile richtig gefüllt werden und keine Hohlräume entstehen.

Bossen sind geformte Befestigungspunkte, die häufig zur Aufnahme des Gewichts von Druckgusskomponenten verwendet werden. Diese werden manchmal mit einem Loch in der Mitte hergestellt, um sicherzustellen, dass die Wandstärke eines geformten Produkts gleichmäßig ist.

Diese richten sich in der Regel nach den Abmessungen eines Druckgussbauteils. Hersteller können sie an verschiedenen Orten platzieren, um ihre Funktion zu optimieren.

Beim Entwerfen einer Form ist es wichtig, die Größe und Form des Formteils zu berücksichtigen. Dadurch werden Volumen und Form der Hohlräume bestimmt. Dies wirkt sich auch auf die Füllmethode aus.

Dadurch kann die Form die gewünschten Ergebnisse erzielen und in jede Kavität kann die optimale Materialmenge eingebracht werden. Es handelt sich um einen entscheidenden Aspekt des Designs, der einen erheblichen Einfluss auf die Qualität des Endprodukts hat.

Zu diesem Zweck wird eine Simulation des Füllvorgangs durchgeführt. Dies hilft bei der Berechnung der Modalität des Formfüllprozesses und hilft auch dabei, mögliche Fehler vorherzusagen, die sich aus diesem Prozess ergeben können.

Darüber hinaus wird die Formgestaltung durch die Art des Materials beeinflusst, das für den Druckguss verwendet werden soll. Dies kann die Festigkeit und Haltbarkeit des Endprodukts beeinträchtigen.

Zu den am häufigsten verwendeten Metallen für Autoteile gehören Aluminium und Zink. Diese Metalle sind extrem leicht, langlebig und bieten eine hervorragende Dimensionsstabilität. Sie sind außerdem sehr umweltfreundlich und können zur Herstellung neuer Produkte recycelt werden. Außerdem sind sie unglaublich stark und halten hohen Temperaturen stand. Sie sind eine ideale Wahl für Automobilprodukte, die robust und effizient sein müssen.