{{{sourceTextContent.title}}}

WIE man die GLASÜBERGANGSTEMPERATUR (Tg) eines EPOXY-KLEBERS OPTIMIERT

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Lernen Sie mehr über die Optimierung der Temperaturwiderstandeigenschaften Ihres Klebers

{{{sourceTextContent.description}}}

Anders als thermoplastische Polymere wenn ein thermostatoplastisches Polymer erhitzt wird, fängt es nicht an zu schmelzen. Stattdessen machen sie zu eine zähflüssige gummiartige Phase über einer kurzen Temperaturspanne. Dieser Anfang der Änderung in der Phase des Materials wird durch die Glasübergangstemperatur angezeigt. Heizung über dieser Temperatur konnte verschiedene Eigenschaften des Polymers, wie mechanische Festigkeit, elektrische Eigenschaften und Chemikalienbeständigkeit beeinflussen, unter anderem.

Die Glasübergangstemperatur (Tg) eines Epoxy-Klebers kann unter Verwendung der verschiedenen Techniken, wie Differenzscanning-Kalorimetrie (DSC), dynamische mechanische Analysatoren (DMA) oder differenziale thermomechanische Analysatoren (DTA) gemessen werden. Zusätzlich kann das Messen der Hitze-Ablenkungs-Temperatur (HC-Turbine) die Glasübergangstemperatur (Tg) eines Epoxy-Klebers auch anzeigen.

Der Tg eines Epoxy-Klebers wird nicht nur durch die Wahl des Epoxid- beeinflußt, des benutzten Härtemittels und Füllers aber auch durch die kurierenden Bedingungen. Epoxy-Kleber zeigen eine breite Palette von Tg, von so niedrig als 50°C zu aufwärts von 250°C. zusätzlich zum Verbessern seiner Leistungseigenschaften und addieren Hitze beim Kurieren der Epoxidhilfen, seine Glasübergangstemperatur (Tg) zu verbessern.

Sorgfältige Auswahl der Epoxidhilfen die optimale Leistung über einer breiten Temperaturspanne in Ihrer Anwendung erzielen. Die Sachverständigen Kohesi-Bindung können Ihnen helfen, den besten Epoxy-Kleber vorzuwählen, der für Ihre Anwendung entsprochen wird. Unten gegeben die Glasübergangstemperaturen (Tg) von verschiedene Kohesi-Bondepoxidsystemen.

KB 1427 HT: 220-230°C - eine Komponente, wärmehärtendes Epoxidsystem passend für die Verpfändung, Versiegeln, Beschichten, Potting und Verkapselung. Es kann bei den Temperaturen instand gehalten werden, die so hoch sind wie 340°C.

KB 1427 HT-3: 120°C - eine Komponente, kurierendes Epoxidschnellsystem passend für die Verpfändung, Versiegeln, Beschichten, Potting und Verkapselung. Zusätzlich bietet es überlegene Chemikalienbeständigkeitseigenschaften an.

KB 1372-LP: 128°C - zwei Komponente, wärmehärtendes Epoxidsystem sehr, das lang offene Zeit und Chemikalienbeständigkeit leistet.

KB 1372-AO: >150°C - zwei Komponente, wärmehärtendes Epoxidsystem, das überlegenen Wärmeleitfähigkeits- und Temperaturwiderstand leistet.

KB 1372-LO: >172°C - Epoxidsystem mit zwei Komponenten, das phänomenalen Widerstand der hohen Temperatur leistet. Zusätzlich ist es zum Führen von die NASA-Standards für niedrigen Outgassing (ASTM E-595) fähig.