Kurtz WAVE FOAMER

Revolutionäre Kurtz RF-Technologie

Auf der K 2019 stellte die Kurtz GmbH mit der revolutionären RF-Technologie eine absolute Weltneuheit zur Herstellung von Formteilen aus Partikelschaumstoff vor. Die innovative dampflose Verarbeitungstechnologie traf unter dem Motto „CIRCULAR FOAM – THE FUTURE“ exakt den Nerv der Zeit.

Kurtz setzt mit dem neuen Formteilautomaten WAVE FOAMER, der ausschließlich mit elektrischer Energie schäumt, die Weichen für eine stabilere und energieeffizientere Verarbeitung von Partikelschäumen – bei bis zu 90% Energieeinsparung und einem Recyclinganteil von mindestens 70%. Mittels elektromagnetischer Wellen werden dabei polare Molekülketten im dielektrischen Wechselfeld zum Schwingen gebracht. Neben neuen Partikelschäumen mit hoher Temperaturbeständigkeit und Verschweißungstemperaturen bis 250 °C werden in Kürze auch biologisch abbaubare Materialien und EPP mit der neuen RF-Technologie prozessfähig. Auf der K 2019 demonstrierten die Kurtz Schaumstoffmaschinen den Prozess an EPS-Formteilplatten, die live auf dem Kurtz Messestand produziert wurden. Viermal täglich wurde der Kurtz Stand regelrecht gestürmt von Interessenten. Da die Verschweißung beim WAVE FOAMER von innen nach außen erfolgt – was zu einem eindeutig besseren Ergebnis führt –, konnte das Fachpublikum im Anschluss an die Vorführung bei einem ersten visuellen Qualitäts-Check nur Positives konstatieren: bessere Verschweißung, höhere Formstabilität, mehr Zugfestigkeit.

Energieeinsparung von bis zu 90 Prozent

Kurtz setzt damit in der Kunststoffindustrie eine neue Benchmark für die Verarbeitung von Partikelschäumen – mit dem Verfahren wird ein Recyclingmaterial-Anteil von über 70 Prozent bei EPS-Formteilen erzielt. Je nach eingesetztem Material fährt die RF-Technologie eine Energieeinsparung von bis zu 90 Prozent ein. Zudem reduziert der neue Formteilautomat durch Verzicht auf die Kombination aus Wasserdampf und Druck die Peripherie – RF benötigt keine aufwändige Medieninstallation, Dampferzeugungsanlagen und Kühlturminstallationen mit Wasserbecken entfallen ebenso.

Geschäftsführer Uwe Rothaug war begeistert über die positive Resonanz des Fachpublikums: „Seit 2017 haben die Kurtz Ingenieure um Technologieleiter Victor Romanov alles gegeben und konnten jetzt voller Stolz die neue dampflose RF-Technologie auf der K-Messe präsentieren. Wir freuen uns sehr, dass unser neues Verfahren auf so großes Interesse stößt – jetzt heißt es, die große Nachfrage an konkreten Projekten zu beantworten.“ Auch Harald Sommer, Leiter Profitcenter Schaumstoffmaschinen, kehrt zufrieden in den Spessart zurück: „Mit dem WAVE FOAMER leisten wir unter dem Motto ,CIRCULAR FOAM – THE FUTURE‘ unseren Beitrag für die Zukunft. Wir streben an, den derzeit gut 70-prozentigen Recyclinganteil so schnell als möglich auf 100 Prozent im EPS-Formteil zu erhöhen. Ebenso werden wir die Tests mit weiteren Materialien intensivieren, um auch hier den Recyclinganteil auf ein Maximum zu steigern.“