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Zinklegierungen: eine wenig genutzte technische Alternative zu Aluminium

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Toleranzen, dünne Wände, Haltbarkeit der Werkzeuge: Entdecken Sie, wo Zinklegierungen besser abschneiden als Aluminiumlegierungen

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Zinklegierungen (Zamak) sind weniger bekannt als Aluminiumlegierungen, doch in vielen Anwendungen sind ihre mechanischen, maßlichen und wirtschaftlichen Leistungen besser - bei niedrigeren Gesamtkosten, sowohl bei der Herstellung als auch bei den Investitionen.

Aus mechanischer Sicht bietet Zink eine Zugfestigkeit (Rm) von 280 bis 400 MPa und eine Streckgrenze (Re) von 210 bis 320 MPa, verglichen mit etwa 150 bis 250 MPa (Rm) und 120 bis 180 MPa (Re) für Aluminium.

Zamak-Druckguss zeichnet sich auch durch seine Fähigkeit aus, sehr dünne Wände - bis zu 0,5 mm - herzustellen, im Vergleich zu 1,2 bis 1,5 mm bei Aluminium. Diese Kombination aus Festigkeit und "Feinheit" ermöglicht kompaktere und haltbarere Teile.

Vor allem aber können direkt aus der Form heraus extrem enge Maßtoleranzen erreicht werden, die bei Aluminium ohne Nachbearbeitung oft nicht möglich sind.

In der Produktion können die Zykluszeiten durch den Einsatz kleinerer Pressen bis zu doppelt so schnell sein. Schließlich kann der Kohlenstoff-Fußabdruck bis zu viermal geringer und die Lebensdauer der Formen bis zu zehnmal länger sein, was Zink zu einer industriellen Wahl macht, die sowohl leistungsstark als auch nachhaltig ist.