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Jugendliches Experimentieren war gestern

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PAWA-Tech zeigt, warum der Wechsel zu professionellen Geräten den Unterschied ausmacht.

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Automatisierung war von Anfang an ein Thema. "Das erste Automatisierungssystem für den C 250 U habe ich selbst gebaut", erzählt Paul Walczok stolz. "Ein Leichtbauroboter, ein paar Steuerungskomponenten, mit dem Charme des jugendlichen Experimentierens." Aber irgendwie hat es funktioniert. "Dabei habe ich gelernt, worauf es wirklich ankommt: Späneentsorgung, Kühlmittelzufuhr und natürlich vor allem Prozesssicherheit." Im Jahr 2023 machte er einen großen Schritt: Die Anschaffung einer C 22 U, ausgestattet mit einem adaptierten HERMLE-Robotersystem RS 05-2.
Seit knapp einem Jahr arbeitet die Automatisierungsanlage über Nacht mannlos. Tagsüber bedienen die qualifizierten Mitarbeiter die drei Bearbeitungszentren im Zweischichtbetrieb. Nachts bedient ein Roboterkollege die C 22 U. PAWA-Tech fertigt nun Chargen von zehn und mehr Bauteilen vollautomatisch. "Das hat sich vor allem bei Werkstücken mit langen Laufzeiten bewährt. Das hält die Maschine die ganze Nacht auf Trab", sagt der Firmengründer.
Ein 6-achsiger Industrieroboter handhabt bis zu zehn Kilogramm schwere Platinen, wechselt vollautomatisch verschiedene Greifer und kann so flexibel verschiedene Bauteile bewegen. PAWA-Tech nutzt ein Fünf-Schubladen-Lager, das auf jeder Ebene 50 bis 90 Werkstücke aufnehmen kann. Die Universalwerkzeuge können schnell an wechselnde Bauteile angepasst werden. Das Robotersystem RS 05-2 ist sehr kompakt gebaut, benötigt nur eine Aufstellfläche von rund zwei Quadratmetern und ermöglicht dem Bediener einen uneingeschränkten Zugang zum Arbeitsraum und Regallager. Es ist vollständig in die HERMLE-Umgebung integriert und kann über ein Touchpad bedient werden. Das HERMLE "Automation-Control-System" (HACS) zeigt zum Beispiel eine Übersicht der Aufträge, den Reihenfolgeplan sowie Werkzeugdaten und Priorisierung. Dank der Langhub-Spannvorrichtung und des Schubladensystems können unterschiedliche Bauteilgrößen ohne Umrüstung gespannt werden.
Die Spindellaufzeit hat sich seit der Einführung des Roboters verdoppelt. Während die herkömmlichen Maschinen im Zweischichtbetrieb arbeiten, fräst die C 22 U mit dem RS 05-2 auch über Nacht. "24/7 ist heute nur noch mit Automatisierung möglich", stellt Paul Walczok fest.
Warum vertraut Paul Walczok so konsequent auf HERMLE? Er überlegt nicht lange, bevor er antwortet. "Weil es funktioniert. Die Maschinen sind extrem zuverlässig. Und wenn wir eine Störung melden müssen, ist schon am nächsten Tag Ersatz da. Der zweite Grund ist die hohe Präzision der Bearbeitungszentren. "Im Motorsport arbeiten wir mit engen Toleranzen und fräsen auf der C 32 U komplette Zylinderköpfe - inklusive Kanäle und Passungen", erklärt der Geschäftsführer. Je nach Bauteil kann dieser Vorgang bis zu einem ganzen Tag dauern. "Präzision auf fünf Achsen - das ist unser Geschäft."
PAWA-Tech ist ein Beispiel für moderne Produktion: Präzise, flexibel und gut organisiert. Die Mischung aus Bearbeitungszentrum, Robotersystem und dem zuverlässigen HERMLE-Service macht den Unterschied. Paul Walczok und sein Team können sich darauf verlassen. Für den Motorsport und andere anspruchsvolle Kunden bedeutet das mehr als nur Worte. Es geht um Bauteile, die perfekt passen, um Prozesse, die reibungslos ablaufen und um Maschinen, die nicht von heute auf morgen ausfallen.