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#Neues aus der Industrie
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Druckluftmotor : Welchen für welchen Bedarf und welchen Einsatz wählen?
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Wenn Sie Luftlösungen in Betracht ziehen, haben Sie bei einem Motor eine große Auswahl. Sie werden lernen, wie Sie Ihren Motor entsprechend der unterschiedlichen Verwendung auswählen können.
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Wenn Sie die Leistung Ihres Druckluftmotors bestimmt haben, sollten Sie, um die beste Wahl treffen zu können, die Umgebung, in der der Motor eingesetzt werden soll, und die Eigenschaften der Anwendung kennen. Druckluftmotoren haben einen großen Betriebsbereich. In vielen Fällen werden Sie mehrere Motoren finden, die in der Lage sind, den gleichen Bedarf in Bezug auf Leistung, Drehmoment und Drehzahl zu decken. Wie wählen Sie also den richtigen Motor aus und welche Auswahlkriterien gibt es?
Auf dieser Zeichnung können Sie sehen, dass Sie für die erforderliche Drehzahl und das erforderliche Drehmoment jeden der 3 Druckluftmotoren wählen können. Mehrere Möglichkeiten sind richtig.
Wie wählt man also den Motor aus, der am besten zu Ihren Anforderungen passt?
Drei Kriterien ermöglichen es Ihnen, die richtigen Motoren auszuwählen, die perfekt zu Ihrer Anwendung passen:
Maximierung der Energieeffizienz; Sicherstellung einer Leistungsreserve (bei Lastzunahme); Bedeutung von Überzieh- und Anlaufmomenten unter Last
Energie-Effizienz
Um die Energieeffizienz einer Anwendung zu maximieren, wählen wir einen Motor, der bei dem erforderlichen Drehmoment im Betrieb am Arbeitspunkt (C) eine Drehzahl (V) liefert, die dem optimalen Arbeitspunkt (PF) des Motors mit der maximalen Leistung (Pmax) am nächsten kommt.
Eine Energiereserve
Wenn wir bei einem Drehmomentanstieg die Drehzahl konstant halten wollen, ist es notwendig, eine Leistungsreserve in Betracht zu ziehen. Diese wird durch die Wahl eines Druckluftmotors mit einer Drehzahl im Arbeitspunkt erreicht, die höher ist als die Drehzahl bei maximaler Leistung (Wenn die Drehzahl nicht stabil ist, kann es notwendig sein, ein System zur Begrenzung des Drehmoments in Betracht zu ziehen, um das maximal zulässige Drehmoment an der Druckluftmotorwelle nicht zu erreichen).
In diesem Fall wählen wir einen Motor, dessen Drehzahl im Arbeitspunkt bei normaler Verwendung größer ist als die des optimalen Arbeitspunkts des Motors.
Zum Zeitpunkt des Hartpunktes steigt also das erforderliche Drehmoment von C1 auf C2 und die Drehzahl sinkt von V1 auf V2, und die abgegebene Leistung steigt von P1 auf P2.
In der Lage sein, einer Lasterhöhung ohne allzu große Geschwindigkeitsreduzierung zu begegnen
Halten Sie die Leistung aufrecht, wenn die Last schwankt.
Kippmomente und Anlaufmomente unter Last
Das Kippmoment ist das maximale vom Motor abgegebene Drehmoment. Bei einigen Anwendungen ist es erforderlich, ein minimales Abwürgemoment sicherzustellen. Dies ist z.B. der Fall bei der Verwendung von Druckluftmotoren zum Schrauben, Klemmen oder Schließen von Türen (Sicherheitsaspekt), wenn wir transiente Überlastungen (Klemmen) bewältigen wollen oder wenn wir einen Sicherheitskoeffizienten im Verhältnis zum verfügbaren Drehmoment haben wollen. Andere erfordern die Gewährleistung eines maximalen Abwürgemoments. Dies ist der Fall, wenn Sie sicher sein wollen, dass das aufgebrachte Drehmoment die mechanische Festigkeit des Systems nicht übersteigt (Bruchgefahr). In Ermangelung eines Drehmomentbegrenzers ist es das Abwürgemoment, das diese Funktion gewährleistet. Dieses Drehmoment ist grafisch sichtbar und entspricht im Allgemeinen dem 2-fachen des Drehmoments bei maximaler Leistung.
Das Anlaufdrehmoment unter Last ist ein wichtiger Faktor, insbesondere bei der Verwendung des Motors zum Heben einer Last (Winde). Dieses Drehmoment wird nicht spezifisch grafisch dargestellt, da es von der Position der Lamellen im Motor zum Zeitpunkt des Anlaufs abhängt und je nach Qualität der Motorschmierung erheblich variieren kann. Es entspricht jedoch mindestens 70% des Abwürgemoments. Bei dieser Art von Anwendung ist es ratsam, den Abstand zwischen dem Verdichter und dem Stellglied so weit wie möglich zu verringern.
Die Arbeitsumgebung des Motors ist ebenfalls ein wichtiges Element, das bei der Wahl der Optionen und des Zubehörs des Motors zu berücksichtigen ist:
Die Raumtemperatur kann von -30° C bis +150° C variieren, wobei Vorkehrungen zur Lufttrocknung zu treffen sind
Die Umgebung kann spezifisch sein (feucht, korrosiv, explosiv, radioaktiv, staubig usw.). Unsere Motoren sind für den Einsatz in rauen Umgebungen ausgelegt.
Freisetzung von Luft. Bei einigen Anwendungen kann es erforderlich sein, dass Motoren keine Ölfreisetzung in die Luft verursachen. In diesen Fällen gibt es spezielle Filter und Abluftkollektoren.
Vorhandensein von Wasser oder Flüssigkeit. Druckluftmotoren sind unempfindlich gegenüber Wasser (weil es keine Elektrizität gibt) und können mit bestimmten Vorsichtsmaßnahmen sogar unter Wasser funktionieren.
Versorgung mit spezifischen Gasen Dieser Fall kann besondere Vorsichtsmaßnahmen erfordern.
Sobald die Wahl unter Berücksichtigung all dieser Kriterien getroffen ist, bietet Ihr Druckluftmotor einen zuverlässigen und sicheren Einsatz. Ab dem Zeitpunkt, an dem die Einstellungen vorgenommen werden, kann der Motor ohne spezielle Kenntnisse oder Zertifizierung verwendet werden.