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Erstes CIP-Tritonshorn in der Welt

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Reinigung und Produktwechsel in weniger als 30 Minuten

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NETZSCH-Süßigkeiten stellen innovative Lösungen her, um die Nachfragen des Marktes zu erfüllen und Befolgung der höchsten hygienischen Bedürfnisse sicherzustellen.

Schokolade. Der unterscheidbare Geschmack des Kakaos bekannt zur Menschheit für eine lange Zeit. Sogar sind die Verarbeitungsverfahren herum jahrhundertelang, ein wenig wie ein heiliges Ritual mit Geheimnissen jedes Produktes gewesen, das dieses erstaunliche Fest der Götter produziert. NETZSCH hat sich als innovativer Maschinerielieferant für Anlagen hergestellt und macht jetzt einen anderen Schritt nach vorn mit speziellen Nachrichten auf innovativer Technologie, die die Paradigmen bricht.

Das neue NETZSCH-Tritonshorn ist nicht nur leistungsfähig und schnell, Schokolade der hohen Qualität zu produzieren, aber es ist auch extrem flexibel und zuverlässig.

NETZSCH hat ein neues Konzept für die Konchierungsmaschine entwickelt, die das erfolgreiche U-Tritonshorn ersetzt. Es soll mit den RUMBA®-Schokoladenfertigungsstraßen integriert werden. Die Leichtigkeit der Waschbarkeit für die neue Konchierungsmaschine galt als eine hohe Priorität, zwecks Produzenten zu helfen, den höchsten hygienischen Bedürfnissen zu genügen. Produktsicherheit und Wiederholbarkeit waren die Basis des Konzeptes des Entwurfes seit der ersten Skizze. Hygienischer Entwurf mit F. ex. glatte Innenseite, ohne Schrauben, scharfe Ecken oder Ränder, Löcher, Oberflächenkrise oder statische Teile innerhalb des Behälters, die mögliche Reststellen sind und „Schatten“ während des Reinigungsverfahrens erzeugen. Die sehr innovative Geometrie des Tritonshorns versieht interne Zirkulation und das Optimum, das mit bis jetzt ungesehene niedrige Stände von Rückständen leert.

Die Konchierungswelle ist für schnell mischen und, wichtiger, die Schere und die knetenden Kräfte verantwortlich, über der Masse, zum des Schokoladenaromas zu entwickeln und der Rheologie zu beeinflussen. In hohem Grade leistungsfähiger Prozess, der bis 30-35% weniger Energie als herkömmliche „Schwergewicht“ Maschinen verlangt, liefert die beste Fließfähigkeit der abschließenden Masse, da er unter strenger Temperaturüberwachung ist und mit der volumetrischen Belüftung des Sublevel mit selbstreinigenden Einlass für die bereits berühmte fettarme trockene Konchierung kombiniert. Ein erwähnt zu werden Höhepunkt ist der gekapselte Entwurf mit den integrierten Hochdruckgeräten der reinigung an Ort und Stelle (CIP), arbeitet mit Fetten, Wasser oder spült Flüssigkeit aus.

Die an der richtigen Stelle Sterilisierung (SCHLÜCKCHEN) mit Dampf ist auch möglich sowie Operation unter Vakuum, zum Beispiel für das Trocknen von Zwecken.

Der automatische vorreinigende Zyklus am Ende des Konchierungsprozesses benutzt 1% des Volumens des Tritonshorns des Fettes und der Ausgänge in 5 Minuten. unglaublicher niedriger Rückstand darunter 0,2% des Schrittes des Tritonshornvolumens. – Ich bin ungewiss von, wie man dieses anders formuliert.

Spezielle entwickelte Reinigung geht Arbeit zusammen mit den Wand„Reinigungs“ Werkzeugen der Welle inneren voran, um die volle Reinigung des Tritonshorns zu erlauben, setzt ca. 3% des Volumens des Tritonshorns der Reinigungsflüssigkeit ein und beendet in weniger als 30 Minuten!

Das heißt, ist dieses eine Konchierungsmaschine, die schnelle und sichere Reinigung für einen Produktschalter ohne manuelle Intervention erlaubt und ohne Tage oder Verschiebungen zu nehmen, aber nur Minuten. Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungssystemen, die für zweimal ein Woche gemacht werden, könnte dieses die Einsparung von über 600 Arbeitsstunden pro Jahr bedeuten. So auch mehr Produktionsstunden sind verfügbar. Auf der gleichen Basis konnten die Einsparungen auf Reinigungsflüssigkeiten Tausenden Liter, im Durchschnitt über 20 bis 30mal erzielen das Volumen des Tritonshorns pro Jahr.

Wie nur unter solchen vorteilhaften Bedingungen, würde der Produzent mehr Produkte als verarbeitet auf der gleichen Linie betrachten. Es gibt für das Verbessern der Anwesenheit auf dem Markt und das Verbessern der Anlagenrendite möglich.

Es gibt Vorteile, selbst wenn kein Produktaustausch erforderlich ist. Ein Beispiel ist die kürzere Verweilzeit jedes Restproduktes, das im Tritonshorn bleibt, wenn es die in Verbindung stehenden gesundheitlichen Risiken von langen Zeitspannen der unbeaufsichtigten Ausstellung zur Umwelt betrachtet.

NETZSCH MasterConch und das verbesserte RUMBA®-System bieten neue Möglichkeiten für die Produktion von Süßigkeitenmassen an und sind die Antwort zu den zunehmenden hygienischen Bedürfnissen, auch eine breitere Produktpalette Nachfragen.