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#Neues aus der Industrie
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Qualität 4.0: ein Paradigmenwechsel bei der Inline-Inspektion von Rohkarosserien
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Untersuchung der Auswirkungen der absoluten, berührungslosen, vollautomatischen Maßprüfung in der Produktionslinie.
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Quality 4.0 beschäftigt sich mit dem Paradigmenwechsel, bei dem die Maßprüfung von einem bloßen Qualifizierer der Qualitätskonformität zu einem Qualifizierer wird, der den Herstellungsprozess kontrolliert und regelt.
Perfektionierung der BIW-Inspektion: Je früher, desto besser
Ein ausgereifter BIW-Prozess sorgt dafür, dass nachgelagerte Prozesse in der Automobilfertigung eine hohe Effizienz erzielen. Die dimensionale Qualitätskontrolle im BIW-Stadium erkennt, unterstützt durch datengestützte Analysen, Produkt- und Prozessanomalien bereits früher im Produktionsprozess. Es hilft auch, den Montageprozess so zu steuern, dass die Maßtoleranzziele konsequent eingehalten werden. Das Ergebnis sind nicht nur weniger Ausfallzeiten und Nacharbeit, sondern ein Produktionsprozess, der sich kontinuierlich verbessert.
Laser-Radar - Ein erstklassiges Inline-Inspektionssystem der Spitzenklasse
Laser Radar ist ein vollautomatisches, vielseitiges System, das die berührungslose Messung in die Produktionslinie bringt. Es handelt sich um einen neuartigen Ansatz, der eine direkte Oberflächen- und Merkmalsmessung mit der Fähigkeit zur Durchführung von 100%-Kontrollen beinhaltet.
Das Laser-Radarsystem ist oberflächenunabhängig, d.h. es kann die meisten Oberflächen inspizieren und ist unempfindlich gegenüber Licht und Temperatur. Letzteres ist ein großer Vorteil von Laser-Radar, insbesondere für Messungen in der Produktionslinie. Das System kann zielsicher arbeiten und Prüfungen mit sehr hoher Genauigkeit durchführen. Auch in der Vorserienproduktion punktet das System durch seine Fähigkeit und einfache Anwendung. Im Vergleich zu anderen Systemen kann das Laser-Radar in der Vorserie eingesetzt werden, ohne dass Scanpfade angepasst, Erfassungsparameter oder Offline-KMG-Korrelationen angepasst werden müssen.