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Wie hoch ist der Lösungsmittelrest in Ihrer Verpackung?

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Eine hohe Konzentration von Restlösemitteln kann in flexiblen Verpackungen unangenehme Gerüche verursachen, den Geschmack von Lebensmitteln oder Getränken verändern, Grafiken zerstören (z. B. durch Verblocken von Rollen) und ihre mechanischen Eigenschaften beeinträchtigen (z. B. durch Delamination).

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Viele Verarbeitungsprozesse laufen im Zwei- oder Dreischichtbetrieb, während das Labor nur während der Bürozeiten arbeitet und Standard-Gaschromatographen einsetzt, die Ergebnisse in einer Zeit liefern, die für die Bedürfnisse der Produktionsabteilungen viel zu lang ist. Wenn man bedenkt, dass eine Standardanalyse etwa 45 Minuten dauert, können wir optimistisch schätzen, dass der Maschinenbediener in etwa einer Stunde über die Nichtkonformität der Restlösungsmittel informiert wird.
Die Qualitätskontrolle des Neptune-Analysegeräts deckt den gesamten Prozess ab, von den Rohstoffen (wie Druckfarben, Klebstoffe und Folien) bis zum Endprodukt (Restlösungsmittel in bedruckten und laminierten Materialien).

Alle diese Probleme können schnell gelöst werden, wodurch wirtschaftliche Verluste durch Reproduktionen oder Nacharbeiten verringert werden, wenn sie rechtzeitig erkannt werden. 30 Jahre Erfahrung und eine unabhängige Laborstudie zeigen die volle Vergleichbarkeit mit Standard-Labor-Gaschromatographen unter Verwendung der wichtigsten bestehenden Methoden (EN13628 und ASTM 1884)

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