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Fünf Eigenschaften von nichtrostendem Stahl

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weißt du？

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Austenitischer rostfreier Stahl basiert hauptsächlich auf der kubisch-flächenzentrierten (fcc) Gitterstruktur des Austenits (γ-Phase). Gängige Beispiele sind 304, 316, etc

Nicht magnetisch, hauptsächlich durch Kaltverformung zu verfestigen.

Die mechanischen Eigenschaften können nicht durch Wärmebehandlung, sondern nur durch Kaltverformung verändert werden.

Nichtmagnetisch, gute Tieftemperatureigenschaften, leichte Umformbarkeit und Schweißbarkeit sind wichtige Merkmale dieser Stahlsorte.
ferritischer rostfreier Stahl

Ferritischer rostfreier Stahl ist eine Art von rostfreiem Stahl, der im Gebrauch hauptsächlich aus Ferriten besteht. Gängige Beispiele sind 405, 430, usw.

Die Fähigkeit zur Spannungsrisskorrosion ist besser als bei der austenitischen Reihe nichtrostender Stähle; er hat einen starken Magnetismus bei Raumtemperatur; er kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden und hat eine ausgezeichnete Kaltverformbarkeit.

Aufgrund des stabilen Vorhandenseins der Ferritphase kann ferritischer nichtrostender Stahl durch Abschrecken nicht gehärtet werden. Im geglühten Zustand weist er ein Maximum an Duktilität und Korrosionsbeständigkeit auf. Dieser Stahl ist bei Raumtemperatur magnetisch. Er zeichnet sich durch eine hohe Wärmeleitfähigkeit, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und eine hervorragende Spannungskorrosionsbeständigkeit aus und eignet sich daher für die Herstellung von Bauteilen, die atmosphärischer, Dampf-, Wasser- und oxidativer Säurekorrosion standhalten. Diese Stahlsorte hat jedoch auch Nachteile, wie z. B. eine geringe Plastizität und eine deutlich geringere Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen, was ihre Anwendung einschränkt. Er wird häufig für die Innenausstattung, Bauteile für Schwerölbrenner, Haushaltsgeräte und Wohnmöbel verwendet.

Martensitischer rostfreier Stahl (M)

Martensitischer rostfreier Stahl bezieht sich auf die martensitische Struktur der Matrix, wie z.B. 403, 416, 420, 440;

Die Hauptmerkmale von martensitischem Edelstahl sind ein starker Magnetismus bei Raumtemperatur, eine geringe Korrosionsbeständigkeit, eine hohe Festigkeit und eine häufige Verwendung als hochfester Baustahl.

Starke Härtungstendenz, Neigung zur Kaltrissbildung. In Bereichen der Schweißnaht, die über 1150°℃ erhitzt werden, nimmt die Korngröße deutlich zu. Sowohl zu schnelle als auch zu langsame Abkühlungsgeschwindigkeiten können zur Versprödung der Schweißverbindung führen, was zu einer Versprödung bei 475°℃ führt. Interkristalline Korrosion ist weniger wahrscheinlich, und 30Cr13, 40Cr13, 40Cr17Mo und 95Cr18 haben eine stärkere Härtungstendenz und sind im Allgemeinen nicht zum Schweißen geeignet. Martensitische nichtrostende Stähle haben einen klaren Umwandlungspunkt und können durch Abschrecken verfestigt werden. Mit ihrem hohen Chromgehalt sind sie gut härtbar, und ihre Härte, Festigkeit und Zähigkeit können beim Anlassen in einem breiten Bereich eingestellt werden. Martensitische nichtrostende Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt weisen eine hohe Härte auf, so dass sie sich sowohl für Konstruktions- als auch für Werkzeuganwendungen eignen. Sie werden häufig für Bauteile wie Wellen, Kolbenstangen, Pumpen, Ventile, Federn und Befestigungselemente verwendet, die hohe mechanische Eigenschaften, hohe Härtbarkeit und Beständigkeit gegen Salpetersäure- und organische Säurekorrosion erfordern.

Biphasischer rostfreier Stahl bezieht sich auf Ferrit und Austenit, die jeweils etwa 50 % ausmachen, im Allgemeinen liegt der geringere Phasengehalt bei mindestens 30 % des rostfreien Stahls. Diese Art von Stahl hat die Eigenschaften von austenitischem und ferritischem rostfreiem Stahl. Häufig verwendet: 2205.

Im Vergleich zu Ferrit hat er eine höhere Plastizität und Zähigkeit, keine Sprödigkeit bei Raumtemperatur, eine deutlich verbesserte interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Schweißeigenschaften, wobei die 475℃-Sprödigkeit von ferritischem nichtrostendem Stahl, eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Superplastizität erhalten bleiben.

Im Vergleich zu austenitischem nicht rostendem Stahl ist die Festigkeit höher und die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Chlorid-Spannungskorrosion ist deutlich verbessert.

Der molybdänhaltige nichtrostende Duplexstahl hat eine gute Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosion bei geringer Belastung.

Gute Korrosionsermüdungs- und Verschleißkorrosionsleistung. Geeignet für die Herstellung von Pumpen, Ventilen und anderen Energieanlagen unter bestimmten korrosiven Medienbedingungen.

Die umfassenden mechanischen Eigenschaften sind gut. Es hat eine hohe Festigkeit und Ermüdungsfestigkeit.

Gute Schweißbarkeit, geringe Neigung zu thermischer Rissbildung, im Allgemeinen keine Vorwärmung vor dem Schweißen, keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen.

Im Vergleich zu austenitischem rostfreiem Stahl hat er eine hohe Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten, was ihn für die Auskleidung von Geräten und die Herstellung von Verbundplatten geeignet macht. Er eignet sich auch für die Herstellung von Rohrkernen für Wärmetauscher, und die Wärmeübertragungsleistung ist höher als die des austenitischen Edelstahls.

Es sollte nicht in Arbeitsbedingungen höher als 300℃ verwendet werden.

Biphasischer rostfreier Stahl kann in der Ölraffination, Düngemittel, Papierherstellung, Erdöl, Chemie und anderen Bereichen von Wärmetauschern, kalten Kondensatoren und Geräten verwendet werden, die gegen Meerwasser, hohe Temperaturen und konzentrierte Salpetersäure beständig sind

ausscheidungshärtender rostfreier Stahl

Nichtrostender Stahl mit austenitischer oder martensitischer Matrix, der durch Ausscheidungshärtung (auch als Alterungshärtung bekannt) gehärtet wird. Gängige Beispiele sind 630, 660, etc.

Ausscheidungsgehärteter Edelstahl vereint die Eigenschaften dieser Stahlsorten mit der Korrosionsbeständigkeit des austenitischen Edelstahls und der hohen Festigkeit des martensitischen Edelstahls.

Zementierter gehärteter rostfreier Stahl zeichnet sich durch hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit aus. Seine Korrosionsbeständigkeit hängt nicht nur von der chemischen Zusammensetzung ab, sondern auch von der Wärmebehandlung, insbesondere von der Alterungstemperatur.

Nichtrostender Stahl mit Ausscheidungshärtung ist eine Art hochfester nichtrostender Stahl. Bei industriellen Anwendungen sollte besonders auf Wasserstoff- und Spannungsrisskorrosion geachtet werden.

Er wird häufig für Teile verwendet, die sowohl eine hohe Festigkeit als auch eine hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern, wie z. B. Niederdruckturbinenwellen, Leitschaufeln, Arbeitsschaufeln, Lüfterrahmen, Brennkammerkomponenten von Flugzeugtriebwerken, Petrochemie, Schiffen, Kernreaktoren, Dampfturbinen, hochfeste Schmiedeteile, Ventile von Hochdrucksystemen usw.