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#Produkttrends
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EIN LEITFADEN FÜR METALLARBEITER ZUM LASERSCHNEIDEN VON METALL
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Eine Metall-Laserschneidanlage ist keine durchschnittliche Investition!
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Eine Metall-Laserschneidanlage ist keine durchschnittliche Investition!
Ja, es geht nicht nur um den Preis, den Sie zahlen; es geht um die Auswirkungen der Maschine auf Ihre Arbeit. Es geht darum, wie schnell Ihre Fertigung geworden ist. Vielleicht ist das der Grund, warum sich viele Hersteller scheuen, einen größeren Teil ihres Umsatzes für eine Maschine zu investieren. Sie wissen, dass es kein Zurück mehr gibt, wenn sie den Kauf vermasseln, zumindest für 10 Jahre!
Das schnelle Wachstum der Branche zwingt die Hersteller jedoch dazu, mutig zu sein. Wenn sie selbst das Rennen machen wollen, müssen sie sich von ihrer pragmatischen Natur trennen. Daher müssen sie sich zusammentun und mit der Kraft der Lasertechnologie rechnen.
1. Was ist eine Metall-Laserschneidmaschine?
Es wird fair, Metall-Laserschneidmaschinen als eine Erfindung der Neuzeit zu bemerken. Seit ihrer Einführung hat die Maschine einem Hersteller in mehr als einer Hinsicht geholfen. Der aufregendste Weg, an den man sich erinnern kann, ist die Reduzierung des manuellen Aufwands zusammen mit der Reduzierung der Arbeitskosten. Außerdem hat diese Maschine in Anbetracht des aktuellen COVID-19-Szenarios mit ihrer intelligenten und effizienten Beteiligung an der Produktion von Gesichtsmasken und PSA-Kits neue Türen der Möglichkeiten geöffnet.
Betrachtet man jedoch das Metallschneiden als Kern dieser Diskussion, so hat das Laserschneiden das Metallschneiden enorm verbessert, was wir im weiteren Verlauf des Themas noch entdecken werden. Die Maschine ist so konfiguriert und konstruiert, dass sie alles bearbeiten kann, von Aufzugsmaterial über das Schneiden von Autoteilen, Material für Klimaanlagen, Kühlschränke und viele andere Materialien. Ebenso kann sie auch Weichmetalle, Edelstahl, Baustahl, Kohlenstoffstahl und vieles mehr verarbeiten.
Um es kurz zu machen: Eine Metall-Laserschneidmaschine verfügt über einen fokussierten Lichtstrahl in Form eines Lasers, der die Energie auf einen kleinen Bereich des Metalls konzentriert. Dies führt zum Verbrennen, Schmelzen oder Verdampfen des Metalls, das sich vor dem Laser befindet. Schließlich wird ein Loch in der Oberfläche des Metalls erzeugt.
Metall-Laserschneidmaschine
2. Wie ist eine Metall-Laserschneidmaschine für den Hersteller von Vorteil?
Wenn Sie dieser Laserschneidmaschine einen Hauch von CNC hinzufügen, können Sie Ihre Arbeit vom Schneiden bis zur anspruchsvollen Gravur auf empfindlichen und wertvollen Metallen ausweiten. Egal, ob es sich um ein komplexes Maschinenteil oder ein künstlerisches Innendesign handelt, das auf einem rohen Metall gefertigt werden soll; diese Maschine mit etwas Hilfe von CNC kann diese Vorteile für einen Hersteller bieten:
Was ist eine Metall-Laserschneidmaschine?
- Effizient (Zeit und Kosten):
Effizienz in der Arbeit ist eine Sache, die jeder Hersteller von seiner Maschine verlangt. In Anbetracht der Tatsache, dass eine schlechte Effizienz das Wachstum eines Unternehmens stark beeinträchtigen kann, ist eine Metall-Laserschneidmaschine so konzipiert, dass sie eine Schnittgeschwindigkeit bei der Verarbeitung von Metallblechen mit einer Rate von 1-3 Metern/Minute bietet.
Außerdem sind die benötigte Energie und die Produktionskosten niedriger und die Produktionsrate ist viel höher als bei den anderen traditionellen Maschinen. Daher werden die Kosten erheblich reduziert.
Wie ist eine Metall-Laserschneidmaschine für den Hersteller vorteilhaft?
- Genauer:
Unabhängig vom verwendeten Metall ist diese Maschine sehr gut in der Lage, präzise Schnitte mit einer höheren Geschwindigkeit zu erzeugen. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Prozess durch entsprechendes Halten des Metalls glättet. Außerdem sorgt der Code, der als Anleitung für den Metall-Laserschneider eingespeist wird, dafür, dass der Prozess wiederholbar und zuverlässig ist und es keine Chance für manuelle Fehler gibt. So werden genauere Ergebnisse erzielt.
metallschneidemaschine
- Vereinfacht komplexe Designs:
Die Metall-Laserschneidmaschine ist geschickt in Bezug auf die Bereitstellung von Designs, die für eine menschliche Hand komplex sind. Mit minimalem Arbeitsaufwand und mehr Genauigkeit muss der Metallarbeiter nur die Codes, Formen und Größen in den Computer eingeben und darauf warten, dass die Maschine sie zum Leben erweckt.
3. Anwendung der Laserschneidmaschine
Wenn man über eine Metallschneidemaschine spricht, ist die größte Frage: Wie wird sie eingesetzt? Die Anwendung einer Maschine spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung des Grades der Bereitschaft eines Herstellers in Bezug auf die Investition seines hart verdienten Geldes. Und die Effizienz der Metall-Laserschneidmaschine macht sie zu einem bevorzugten Gerät des Herstellers. Außerdem gibt es einige Anwendungen, die auch ein Grund sind, warum Hersteller diese Maschine haben wollen:
● Laser-Brennschneiden
● Laserschmelzschneiden
● Laser-Remote-Schneiden
a. Laser-Brennschneiden
Hierbei wird Sauerstoff als Schneidgas verwendet. Während des Trennvorgangs gibt der Sauerstoff zusätzliche Wärme an das Werkstück ab. Daher lokalisiert er den Oxidationsprozess der Schneidfuge des Materials, um den Schneidprozess zu beschleunigen.
Diese Art des Schneidens eignet sich am besten für die Herstellung von hochbelastbaren Materialien, deren Aussehen sich durch den Nachbearbeitungsprozess kontinuierlich verändert.
Laser-Brennschneiden
b. Laserschmelzschneiden
Diese Art des Schneidens ermöglicht einen nahezu oxidfreien Schneidprozess, sondern verwendet ein inertes Gas als Schneidmedium. Beim Laserschmelzschneiden werden die reaktionshemmenden Gase Argon oder Stickstoff als Schneidgas bei einem Druck von ca. 20 bar verwendet. Das Inertgas kühlt die Schnittkante, indem es das geschmolzene Material aus der Trennfuge herausbläst.
Diese Art des Schneidens ist nur dann sinnvoll, wenn die Werkstücke nach Erfüllung der optischen Anforderungen an das fertige Material nicht weiter bearbeitet werden. Das Laserschmelzschneiden ist am besten für dünne Bleche geeignet.
Laserschmelzschneiden
c. Laser-Remote-Schneiden
Das Sublimationsschneiden oder Laser-Remote-Schneiden wird bei Materialien durchgeführt, die entweder sehr dünn oder sehr empfindlich sind. Bei dieser Art des Schneidens wird kein Schneidgas verwendet, sondern ein Laser als Quelle, der das Material verdampft und durch Abtragen der Schichten feine Schnittspalten erzeugt. Der verwendete Laserstrahl wird durch einen hochdynamischen Galvoscanner auf das Material fokussiert. Dadurch erreicht die Maschine eine Superschneidgeschwindigkeit von mehr als 100 m/min.
Die Laserschnitte zeichnen sich durch sehr geringe Oberflächenrauhigkeit und kleine Unschärfe aus. Genauigkeit und komplexe Konturen sind etwas, das ein Metallverarbeiter bei dieser Art des Schneidens in einer Metall-Laserschneidmaschine nicht findet. Mit einer geringeren Wärmeeinwirkung im Vergleich zu ihren Pendants ist diese Maschine für dünne und empfindliche Materialien geeignet.
Ein weiterer Vorteil, den diese Art des Schneidens bietet, ist der reduzierte Lärmpegel im Produktionsraum. Außerdem bietet sie Möglichkeiten zur Kostenreduzierung sowohl im Bereich des Schärfens als auch der Werkzeugherstellung.
Laser-Fernschneiden
4. Die Technologie des Metall-Laserschneidens
Das Beste an einer Metall-Laserschneidmaschine ist, dass sie dem Hersteller die Qual der Wahl lässt. Hier sind zwei Typen von Metall-Laserschneidmaschinen, die den Markt besetzen.
● Faser-Laserschneidmaschine
● Direkte Diodenlaser
faserlaser-Schneidmaschine
a. Direkte Diodenlaser
Die Technologie entwickelt sich rasant weiter, und die direkte Diodenlasertechnologie zum Schneiden von Metall ist ein Beispiel dafür. Wie der Name schon sagt, verwendet die direkte Diodenlasertechnologie direkt Dioden zur Erzeugung des Lasers. Dadurch entfällt das dotierte Fasersystem, das normalerweise in Faserlaserschneidanlagen zu finden ist. Durch die Eliminierung des mittleren Prozesses wird diese Maschine potenter und effizienter mit ihrer Schneidgeschwindigkeit für dicke Materialien, um eine überlegene Kantenqualität für Materialien wie Aluminium, Stahlzusammensetzungen, Edelstahl usw. im Vergleich zu Fasern zu bieten.
b. Faser-Laserschneidmaschine
Die Faserlaser-Schneidmaschine hat 2008 ihr Debüt gegeben. Mit besserer Schneidgeschwindigkeit und niedrigeren Betriebskosten verwendet diese Maschine eine Reihe von Dioden, um ihren Laser zu erzeugen. Dieser Laser wird dann durch ein Glasfaserkabel verstärkt und auf die Oberfläche des Metalls gelenkt.
Mit der Verfügbarkeit von leistungsstarken Lasern hat diese Maschine eine einschneidende Schnittgeschwindigkeit beim Schneiden einer Metalloberfläche von 0,5 Zoll Dicke gezeigt. Daher ist es nicht verwunderlich, warum eine Faserlaserschneidmaschine in der metallverarbeitenden Industrie so beliebt ist. Außerdem ist eine Faserlaserschneidmaschine auch eine kluge Investition. Der Grund dafür ist, dass eine Faserlaserschneidmaschine weniger bewegliche Teile oder Spiegel hat und daher weniger Wartung während der Garantiezeit benötigt.
Faserlaser-Schneidmaschine
5. Warum sollte man in eine Metall-Laserschneidmaschine investieren?
Normalerweise entscheiden sich Firmen dafür, eine Maschine als Unterauftrag zu vergeben oder zu leasen, bis sie das zugewiesene Projekt abgeschlossen haben. Vielleicht ist dies die beste Lösung, da niemand eine große Summe für eine Maschine ausgeben möchte, die nur für einen kurzen Zeitraum verfügbar ist. Außerdem ist das Verlustrisiko in diesem Fall auch ziemlich gering.
Echtzeit-Kosten für den Betrieb einer Metall-Laserschneidmaschine
Mit der Arbeit steigen jedoch auch die Anforderungen an die Qualität, ganz zu schweigen von der Terminknappheit. Daher sollten Sie sich für die Investition in eine Metall-Laserschneidanlage entscheiden.
Inmitten der Komplexität und Ängste, die eine solche Investition mit sich bringt, sollten Sie einen Blick auf Ihre bisherigen Ausgaben und Unteraufträge werfen, um zu sehen, wie viel Sie für eine Maschine ausgegeben oder bezahlt haben. Schauen Sie sich an, wie viel Sie hätten sparen können, wenn Sie anders gedacht hätten. Wenn Sie dies tun, wird es Ihre Notwendigkeit rechtfertigen, sich einen Metall-Laserschneider ins Haus zu holen. Abgesehen davon, wird es Ihren Fertigungsprozess schnell und effizient machen. Auch nicht zu vergessen, dass es die Arbeitskosten erheblich reduzieren wird.
6. Echtzeit-Kosten für den Betrieb einer Metall-Laserschneidmaschine
Es ist normal, dass ein Hersteller vor oder sogar während des Kaufs einer Metall-Laserschneidmaschine ein wenig hartnäckig ist. Es handelt sich in der Tat um eine solche Investition! Außerdem sind die Erwartungen an bessere Ergebnisse durchaus berechtigt. Es ist jedoch wichtig, die grundlegende Realität der Maschine zu verstehen.
Unabhängig davon, was die Kollegen oder verschiedene Websites sagen, gibt es eine Echtzeit-Kosten für diese Maschine verbunden. Der Hersteller sollte über die Betriebskosten und den Wirkungsgrad dieser Maschine informiert sein. Es ist wichtig, dass der Eigentümer die Effizienz der Maschine verfolgt.
Daher ist es zwingend notwendig, eine Software zu finden, die den gesamten Arbeitsausstoß des Metall-Laserschneiders im Vergleich zur Zeit verfolgen kann. Auf diese Weise kann ein Hersteller den Einfluss der Maschine auf die Leistung des Unternehmens bestimmen.