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#Produkttrends
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Ölraffinerie verzögerte Kokeranlage Clamp-On-Flow
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Panametrics bietet Lösungen für Herausforderungen
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Zusammenfassung
Eine Ölraffinerie in der Türkei musste die Inline-Durchflussmesser in der Delayed
durchflussmesser in der Delayed-Coker-Einheit auf den Kalt-/Heißzufuhrleitungen. Die Raffinerie verwendet derzeit einen Panametrics
XMT868i-Transmitter mit BWT-Messwandlern, der seit fünf Jahren installiert ist.
Vor der Validierung mit einem tragbaren Durchflussmessgerät TransPort PT878 mit C-ET-Messwandlern,
erwog der Kunde Füllstandsmessungen in den Lagertanks und eine
berechnung der Massenbilanz. Der Kunde hatte Schwierigkeiten, die Zahlen in Einklang zu bringen,
da die Differenz im Vergleich zu den Messwerten des Durchflussmessers zu groß war.
Anwendung
Raffinerie mit Delayed-Coker-Anlage, Heiß-/Kalt-Hauptzuleitung mit hoher Viskosität und Dichte.
Leitungsgröße: 12"
Temperatur: 285°C - 300 °C (545°F - 582°F)
Viskosität: 160 bis 165 cP
Flüssigkeit: Vakuum-Rückstand
Herausforderung
Das Betriebsteam der Delayed-Coker-Anlage war besorgt über die Massenbilanz
berechnung und die Gesamteffizienz der Anlage. Es gab keine Durchflussmessung
durchflussmessung in der Hauptzuleitung und es gab keine Möglichkeit, die Anlage abzuschalten, um einen neuen Zähler zu installieren
um ein neues Messgerät zu installieren, musste sich das Team für den Abgleich auf Tankfüllstandsmesser verlassen.
Das Team hatte wenig Vertrauen in die Verwendung von Clamp-On-Durchflussmessern für solch raue
durchflussmesser für solch raue Anwendungen zu verwenden, da es in der Vergangenheit bei einfachen Anwendungen wie dem
wasserdurchfluss mit anderen Herstellern von Clamp-On-Zählern.
Vorteile:
- Keine Abschaltanforderungen,
(Installation an bestehenden Rohrleitungen)
- Keine periodische Kalibrierung erforderlich
- Kein Druckabfall
Anwendungshinweis
Ölraffinerie, verzögerte Kokeranlage, Clamp-On-Durchfluss
Lösung
Es wurde ein Versuch mit einem Hochtemperatur-C-ET
messwertgebern in der Hauptbeschickungsleitung des Delayed Coker unter Verwendung der
von Panametrics:
- PT878-Elektronik
- C-ET-05 Messwertaufnehmer
- CFG-V12 Spannvorrichtung
- CPL-16 RTV-Kupplung
Nach 1 Stunde Messung berechnete der Kunde aus der
produktion 9500 m3/d, während der PT878-Durchflussmesser
9103 m3/d maß. Alle vorhandenen XMT868i-Durchflussmesser, die
in den Heiß- und Kaltwasserleitungen summierten sich auf 9000 m3/d.
Der Vergleich zwischen den Tankfüllständen und den Inline-Durchflussmessern
durchflussmessern ergab eine Abweichung von -3 %.
Die Ergebnisse:
Der Kunde war von den Clamp-On-Zählern überzeugt
leistungen in Hochtemperatur-Kokereileitungen überzeugt.
Da die Ergebnisse innerhalb akzeptabler Grenzen zwischen
den Inline-Durchflussmessern und der Füllstandsmessung übereinstimmten, beschloss der Kunde
beschloss der Kunde, die verzögerte Kokereinspeisung in den
ofen zu erhöhen, was eine Steigerung der Produktionsleistung
ausbeute und Effizienz zu steigern.
Der Kunde verwendet nun die Panametrics Clamp-On-Durchflussmessung
durchflussmessung, wo keine Durchflussmessung vorhanden ist
in Hochtemperaturleitungen als Festinstallation,
und wird Panametrics' tragbare Messgeräte für die jährliche
validierung ihrer Ofenzuführungsleitungen einsetzen.