ROBOTER CONTROLLER DER NÄCHSTEN GENERATION: PANASONIC G4

Verbesserte Bewegungsgenauigkeit, erhöhte Benutzerfreundlichkeit und weniger Spritzer

Die Robotersteuerung der neuen Generation setzt im Roboterschweißen neue Maßstäbe in Bezug auf Geschwindigkeit, Qualität, Sicherheit und Konnektivität. Panasonic G4 ist der innovative Controller unseres TAWERS-Systems‚ ”The Arc Welding Robot Systems‘ (TAWERS). Er bietet Kunden einzigartige Sicherheit und Verlässlichkeit, indem er die Gesamtlösung aus Roboter, Steuerung, Stromquelle und Servo-Drahtvorschub von einem Hersteller bereitstellt.

Das System optimiert Schweißprozesse durch verbesserte Bewegungsgenauigkeit. Ein robustes Touchpanel mit hochauflösendem 3D-Display vereinfacht die Handhabung – auch mit Handschuhen. Nicht zuletzt ermöglicht der Einsatz der offenen Kommunikationsschnittstelle OPC UA den freien und flexiblen Datenaustausch mit anderen IoT-Geräten.

Hochpräzises, effizientes Schweißerlebnis:

Die G4-Steuerung ermöglicht einen schnelleren, genaueren und effizienteren Roboter Schweißeinsatz. Die maximale Geschwindigkeit jeder Achse wurde um bis zu 27 % erhöht durch Feinabstimmung der Beschleunigungs-/ Verzögerungs-Steuerung. Diese steigern die Produktivität bei ihren anspruchsvollen Schweißaufgaben.

Einfachere Bedienung mit Touchpanel und 3D-Anzeige:

Das weiterentwickelte Programmierhandgerät wurde mit einer intuitiven, schlankeren Benutzeroberfläche sowie handschuhfreundlichem Touchpanel-Display ausgestattet. Außerdem verfügt es über ein hochauflösendes 3D-Display, auf dem der Bediener die Bewegungen des Roboters und mögliche Sicherheitsprobleme vor dem Betrieb visualisieren kann.

Für ihre vernetzte Fertigung:

Die offene Kommunikationsschnittstelle OPC UA ermöglicht eine schnelle und flexible Konnektivität in der Fertigungsumgebung. So lassen sich z.B. zusätzliche Kameras oder Sensoren zur Datenerfassung oder Sicherheit problemlos in das System integrieren.

Verbesserte Schweißleistung:

Auch das Schweißen wird verbessert, z.B. mit einem Verfahren, das Spritzer um bis zu 62 % reduziert. Die neue G4-Steuerung bietet außerdem genauere Schweißnavigationsdaten und -verarbeitung, eine Vor-Ort-Analyse der Schweißwellenform und die Überprüfung von Schweißfehlern, ohne dass externe Messgeräte erforderlich sind.