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#Neues aus der Industrie
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Tipps und Schneidkenntnisse zum Plasma-Metallschneiden(2)
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Plasma-Profilschneider
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5. Der Plasmaprofilschneider kann nicht auf Stahlplatten perforiert werden, die die Arbeitsdicke überschreiten. Die Dicke der Perforationen sollte innerhalb des zulässigen Bereichs des Stahlblechschneidesystems liegen. Die übliche Perforationsdicke beträgt 1/2 der normalen Schnittdicke.
6. Jegliche Verschmutzung des Brenners und der Verbrauchsmaterialien kann die Funktion des Plasma-Profilschneidsystems stark beeinträchtigen. Beim Austausch der Verbrauchsmaterialien legen Sie diese auf einen sauberen Flanell. Überprüfen Sie immer die Brenneranschlussrippen, reinigen Sie die Elektrodenkontaktflächen und -düsen mit Wasserstoffperoxidreiniger und halten Sie den Brenner und die Verbrauchsmaterialien sauber.
7. Die Plasmaprofilschneider Gasauswahl Tipps und Punkte: Stahl-Schneidwerkzeug hat in der Regel eine höhere Leerlaufspannung und Betriebsspannung. Bei der Verwendung von Gasen mit hoher Ionisierungsenergie wie Stickstoff, Wasserstoff oder Luft erfordert der stabile Plasmalichtbogen eine höhere Spannung. Bei konstantem Strom bedeutet ein Anstieg der Spannung eine Erhöhung der Lichtbogenenthalpie und eine Erhöhung der Schneidfähigkeit. Wenn der Durchmesser des Strahls reduziert und die Durchflussmenge des Gases erhöht wird, während die Enthalpie erhöht wird, werden oft eine höhere Schnittgeschwindigkeit und eine bessere Schnittqualität erreicht. Die Verwendung und Auswahl von Gas im Plasmaprofilschneider ist sehr wichtig. Der Einsatz von Gas hat erhebliche Auswirkungen auf die Schneidgenauigkeit und die Schlacke.
Der luftgekühlte Plasmaprofilschneider bezieht sich auf den luftgekühlten Plasmaschneidbrenner, der hauptsächlich in der Plasmastromversorgung innerhalb von 100A konzentriert ist. Im Allgemeinen wird der gängige Plasmaprofilschneider je nach Schneidplattendicke mit verschiedenen Schneidbrennertypen abgestimmt. Der luftgekühlte Plasma-Profilschneider, den wir besprechen, unterscheidet sich hauptsächlich vom wassergekühlten Schneidbrenner. Sie eignet sich im Allgemeinen zum Schneiden und Bearbeiten von Metallmaterialien wie Edelstahl und Kohlenstoffstahl unter 10 mm. Der luftgekühlte Schneidbrenner wird auch als luftgekühltes Schneiden bezeichnet. Der Brenner, kurz gesagt, soll die Oberflächentemperatur des Brenners durch natürliche Kühlung der Luft für den Langzeiteinsatz reduzieren. Luftgekühlte Brenner haben durch unterschiedliche Kühlverfahren eine kürzere Lebensdauer
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