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#Produkttrends
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Plymovent-Fallstudie in Hamm AG
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Optimaler Arbeitnehmerschutz gegen Schweißensdampf
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DIE HERAUSFORDERUNG
In der Anlage von Tirschenreuth findet das Schweißen in den großen, unbestimmten Arbeitsbereichen statt. Sie versuchten, die Luftqualität durch Dachbelüftung zu verbessern, aber dieser führte zu einen Hochenergieverlust. Die Halle wird in zwei Arbeitsbereiche unterteilt. Jedes Teil ist 38 Meter lange x 20 Meter der Breite x 6 Meter hoch.
Das Extraktionsvolumen jedes Teils ist 4500 m-³. Die Luftstromkapazität des neuen Plymovent-Systems ist z.Z. 54.000m ³ /h. Jedoch ist die maximale Kapazität dieses Systems 60.000m ³ /h.
DIE LÖSUNG
Wir haben ein Gegentaktsystem mit Hitzewiederaufnahme und -Frischluftzufuhr installiert. Dieses System extrahiert den steigenden schweißenden Dampf vom Arbeitsumfeld. Infolgedessen ist die Konzentration des schweißenden Dampfes gut unterhalb des Mac-Wertes. Um einem optimalen Längsluftstrom zu garantieren, waren 2 U-Systeme mit einer maximalen Kapazität von 30,000 m-³ /h jedes, angewendet worden.
Um die benutzte Bodenfläche in der Produktionshalle so niedrig zu halten gesetzt wie möglich, werden die Abluftsysteme auf die Außenseite der Halle unter einer Überdachung.
Die schweißenden Dämpfe können mit der Installation von zwei Abluftsystemen mit einer kombinierten Luftströmungskapazität von 60,000 m-³ /h. optimal gefangen genommen werden. Zusätzlich werden zwei Frischluftlieferantsysteme mit einem Hitzerecovery-system und Einheiten nach dem Erhitzen angeboten, um Frischluftaustausch sogar mit geschlossenen Türen und Fenstern während des Winters zu garantieren. Das wirkliche Lufteintrittvolumen ist 12,000 m-³ /h, dieses bedeutet, dass die Innenluft in der Anlage erneuertes jedes ist
Stunde. Der Luftströmung wird basiert auf der Nachfrage, das heißt, den Kontrollen eines Frequenzumformers ununterbrochen die Drehzahl der Abluftventilatoren gesteuert.
Unsere Filtersysteme werden für W-2 und W3 entsprechend den Richtlinien des deutschen Instituts für Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz bestätigt. Die angebotene Extraktion wird als eine entsprechend Schweißensdampfkategorie W-2 erklärt. Hier behandeln sie ausschließlich mit Stahl, also läuft die zirkulierende Luftoperation möglicherweise bis 100%.