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#Neues aus der Industrie
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WARUM SOLLTE ICH MICH FÜR DLP® ANSTELLE VON 3D-DRUCKERN MIT SLA- ODER MATERIALSTRAHLTECHNOLOGIE FÜR DENTALE ANWENDUNGEN ENTSCHEIDEN?
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Das Zeitalter der digitalen Zahnmedizin begann vor Jahren, als Dentallabore CAD/CAM-Systeme in ihre Prozesse integrierten. Doch dies war erst der Beginn einer Revolution, die mit der Einführung der ersten 3D-Drucker buchstäblich explodierte.
Additive Manufacturing trieb die Digitalisierung des Arbeitsablaufs im Labor stark voran, verbesserte die Effizienz und Genauigkeit und ebnete den Weg für neue bahnbrechende Anwendungen wie Clear Aligners, etwas, das mit traditionellen Herstellungsmethoden nicht machbar ist.
Es gibt drei Arten von 3D-Druckern, die Sie in Dentallabors finden können: DLP®, SLA und Materialstrahlen.
Auch wenn jede dieser Technologien unterschiedliche spezifische Anforderungen erfüllen kann, ist es wahr, dass für präzise, schnelle und konsistente Ergebnisse die DLP®-Technologie eindeutig die Gewinnerin ist. Lassen Sie uns sehen, warum und wie.
DIE VORTEILE VON DLP® GEGENÜBER SLA (UND MATERIAL JETTING)
1/ Höhere Detailauflösung: Je nach verwendetem DLP® kann das minimale druckbare Merkmal bis zu 40µm betragen, während bei SLA der Durchschnitt zwischen 120µm und 180µm liegt, ein Wert, der mit der Laserstrahlfleckgröße zusammenhängt.
Und selbst wenn es theoretisch möglich ist, kleinere Strahlgrößen zu erreichen, ist dies aufgrund der drastischen Erhöhung der Druckzeit keine praktikable Option
2/ Höhere Genauigkeit: Es ist gut, die Begriffe Auflösung und Genauigkeit nicht zu verwechseln, auch wenn sie irgendwie miteinander verbunden sind. Die Auflösung ist die kleinste erreichbare Merkmalsgröße, während die Genauigkeit angibt, wie nahe die Messung am wahren Wert liegt.
Als Beispiel können Sie einen Drucker mit einer sehr hohen Auflösung, aber schlechter Genauigkeit haben. Das bedeutet, dass Ihre Teile glatt und detailliert, aber in Größe, Maßstab und Form im Vergleich zur ursprünglichen STL-Datei völlig anders aussehen werden.
Nichtsdestotrotz, wenn es um die Toleranzen der gedruckten Teile geht, gewinnt DLP® gegenüber SLA auch bei der Genauigkeit.
3/ Es handelt sich um eine schnellere 3D-Drucktechnologie, dank der hohen Energie, die den Harzen zugeführt wird (im Vergleich zu LCD) und keiner Abhängigkeit von der Größe der Teilegeometrie (im Vergleich zu SLA).
Für jede Schicht projiziert das UV-DLP® hochintensive Bilder der gesamten Scheibe des zu druckenden Objekts, während bei SLA der Laser den Abschnitt des Objekts "malen" muss, was buchstäblich dasselbe ist, was Sie mit einem Marker auf einem Blatt Papier machen würden. Größere Geometrien erfordern also mehr Zeit, während bei DLP®s die Größe des Teils keinen Einfluss auf die Druckgeschwindigkeit hat.
4/ Günstigere Stützen: Im Vergleich zur Materialstrahltechnik gehen die Menge und die Kosten des für die Abstützung benötigten Materials von Null auf nur einen Bruchteil zurück.
5/ Zuverlässigkeit: DLP® sind im Allgemeinen zuverlässiger als Laser+Galvanometer-Lösungen, sie haben keine Probleme mit dem Verstopfen der Druckköpfe (Druckköpfe werden in der Jetting-Technologie verwendet) und weisen im Laufe der Zeit keinen Genauigkeitsverlust auf.
6/ Kaufpreis: Industrielle DLP®s sind in der Regel preiswerter als industrielle SLAs
